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压缩机设备“节能”市场迎“黄金期”

据统计，电机、变压器、电焊机、压缩机等机电产品的用电量就占用电量的70%以上;工业锅炉耗煤量占年耗煤量的18%左右。

以电机为例，工业领域电机能效每提高一个百分点，年可节约用电260亿千瓦时。通过推广电机、淘汰在用低效电机、对低效电机进行再制造，活塞式氢能压缩机厂家，以及 对电机系统根据其负载特性和运行工况进行匹配节能改造等，可从整体上提升电机系统效率5至8个百分点，年可实现节电1300亿至2300亿千瓦时。

媒体查阅资料发现，为加快淘汰落后生产能力和落后高耗能设备，已经先后发布了多批《高耗能落后机电设备淘汰目录》。并且积极推进落实专项资金或 利用现有资金渠道补助电机系统节能改造，支持了一批项目。将电机能效提升计划作为未来3年工业节能减排领域的重要任务之一。

压缩机的工作原理？

压缩机是由函数方和型线的动、静涡旋相互齿合而成。在吸气、压缩、排气工作过程中，静涡旋盘固定在机架上，动盘由偏心轴驱动并由防自动机构制约，围绕静盘基圆中心，作很小半径的平面转动，气体通过空气过滤芯吸入静盘的外围，随着偏心轴旋转，气体在动静盘齿合所组成的若干对月牙形压缩腔内被逐步压缩然后由静盘部位的轴向孔连续排出。

涡旋式制冷压缩机特点 ：

1.相邻两室的压差小，气体的泄漏量少。

2.由于吸气、压缩、排气过程是同时连续地进行，液环氢能压缩机厂家，压力上升速度较慢，因此转矩变化幅度小、振动小。

3.没有余隙容积，故不存在引起输气系数下降的膨胀过程。

4.无吸、排气阀，可靠性高，噪声低。

5.由于采用气体支承机构，故允许带液压缩，一旦压缩腔内压力过高，可使动盘与静盘端面脱离，压力立即得到释放。

6.机壳内腔为排气室，减少了吸气预热，提高了压缩机的输气系数。

7.涡线体型线加工精度非常高，必须采用的精密加工设备。

8.密封要求高，密封机构复杂。

涡旋压缩机在主轴旋转一周的时间内，循环氢能压缩机厂家，仅有的进气、压缩、排气三个工作过程是同时进行的，外侧空间与吸气口相通，始终处于吸气过程，内侧空间与排气口相通，始终处于排气过程。

中国空气压缩机发展前景

中国空气压缩机曾经经历了起步、成长两个阶段，氢能压缩机厂家，目前已进入稳定发展阶段。随着空气压缩机行业的迅速发展，空气压缩机市场集中度逐渐提高，逐渐形成了一批企业，这些企业通过行业整合不断提高竞争力。

我国压缩机行业虽然发展迅速，然而行业依然存在一些问题。目前我国空气压缩机市场，外资企业仍然占有市场的大部分份额。由于我国的技术力量薄弱，外企在中产品市场占据一定的优势；而且企业规模小、分布分散，产业集中度低；缺少技术，低水平产能比重过大；产品同质化严重。面临这些问题和激烈的市场竞争，空气压缩机企业应亟需加大力量，实施结构调整，促进产业升级；同时企业要大力加快技术研发，不断进行产品创新，提高企业自身的市场竞争力。

随着经济的飞跃发展，未来空气压缩机呈现出新的发展态势。行业集中度会有所提高，企业规模逐渐扩大，研发技术不断提升，气体压缩机产业开始逐步向布局合理的新局面发展。在竞争中，一些小企业将被淘汰，会不断做大做强。

近年，能源紧张，导致能源、原材料等价格不断上涨，成本上升给制造企业运营带来了压力，造成利润空间萎缩，市场对空气压缩机的需求缩减。

2010年我国空气压缩机的市场容量约为200亿元，预计未来仍将保持稳定增长，到2015年市场容量将超过300亿元。随着我国化工、冶金、石油、清洁能源等行业的进一步发展，空气压缩机市场需求潜力巨大。