在涂装处置过程中，假如不肃清油脂、氧化皮和锈层，不停止磷化处置，直接停止涂漆和静电喷涂， 就会使钢铁外表的涂层产生零落，失去了涂装的意义。磷化工艺特性：磷化膜层为微孔构造，与基体分离结实，膜层平均致密，色泽分歧；膜层有较高的绝缘性能，击穿电压可达400V;良好的光滑性及耐磨才能；能加强、涂装膜层与工件的分离力，进步涂层的耐蚀性。
总酸度指磷酸盐、盐和酸的总和。总酸度普通以控制在规则范围 上限为好，有利于加速磷化反响，天津锰系磷化加工，使膜层晶粒细，磷化过程中，总酸度不时降落，反映迟缓总酸渡过高，锰系磷化加工费用，膜层变薄，可加水稀释。总酸渡过低，膜层疏松粗糙。
锰系磷化液普通控制在2-3之间，当PH﹥3时，工件外表易生成粉末。当PH?1.5时难以成膜。铁系普通控制在3-5.5之间。离子浓度溶液中Fe2+极易氧化成 Fe3+，招致不易成膜。但溶液中Fe2+浓度不能过高，否则，构成的膜晶粒粗大，膜外表有白色浮灰，锰系磷化加工价格，耐蚀性及耐热性降落。
针对上述存在的技术问题，而提供一种具有挥发性弱，***不直接接触液体，实用性强，锰系磷化加工厂，与防锈油相比成本更低，保护时效更长，即使长期库存在仓库内也不会对环境造成二次污染氮化金属锰磷化配方，其成分是由：马日夫盐、磷酸二氢锌、、钠、镍、柠檬酸钠、十二******钠、水组成，本技术配方按如下质量组份配成：马日夫盐15?20 g/L、磷酸二氢锌5?10 g/L、50?60 g/L、钠0.6?1.2 g/L、镍1.0?1.5 g/L、柠檬酸钠0.8?1.1 g/L、十二******钠0?0.9 g/L、余量为水。
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