氧化铁红是常用的除油剂之一，其与动植物油中的硬脂酸产生皂化反应，生成水溶性的硬脂酸钠和丙三醇。当氧化铁红浓度太低，pH∠10.5时，硬脂酸钠发生水解，除油效果降低；浓度太高，会使硬脂酸钠和表面活性剂的溶解度降低，使水洗性变差，除油后不易洗净。故氧化铁红的用量一般不超过100g/L，通常都在50g/L~70g/L之间。
使用氧化铁红制造的除油液适用于钢铁、铜及铜合金、铝及铝合金的除油，铝及铝合金除油时间应严格控制在1分钟之内，以免遭受腐蚀。氧化铁红是强腐蚀剂，使用时要穿戴好防护用品，注意安全，含有氧化铁红的除油废水应经过中和处理后才能排放。
把氧化铁红做除油剂可以***基质表面的洁净度及保持基质表面的完整性，减少磨损性，延长基质的使用寿命。
随着氧化铁红的广泛应用，我们对它已不再陌生，但是也有客户对超细氧化铁红和微细氧化铁红是否为同一种颜料存在疑问。
超细氧化铁红颜料具有一般氧化铁红颜料的优胜特性，是将组成氧化铁红或天然氧化铁红用超微细损坏设备损坏至细度5μm以下，所以称为微细氧化铁红，因此，超细氧化铁红和微细氧化铁红是同一种颜料。对组成氧化铁红而言，实际上是一种磨解进程，旨在打碎聚集体和附聚体。由于微细氧化铁红在不改变色相条件可前进上色力5%以上，不一样用途参与不一样的助剂，然后减少了颜料在介质中的表面引力，使颜料易松散，漆膜光泽高，贮藏稳定性也大大前进，在运用体系中可防堆积、浮色和发花。
氧化铁红的生产工艺
干法工艺：干法工艺是我国传统、原始的氧化铁红生产工艺，其优点是生产工艺简单、流程短，设备***相对较少。缺点是产品质量稍差，而且煅烧过程有***气体产生，对环境有明显影响。如铁矾煅烧法，湖北氧化铁颜料，煅烧过程有大量的含硫气体产生。
近年来，基于对含铁废弃物的综合利用，我国又出现了***烧渣法、铁矿粉酸化焙烧法等干法工艺，其优点是工艺简单、***少，缺点是所产产品质量层次较低，只能应用于低端领域。
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