泰格激光技术——激光淬火和高频淬火
原料预处理方式不正确，激光淬火和高频淬火对比，无法充足清除原料小块、网状结构、带条状渗碳体和产生比较严重渗碳；
后淬火加温溫度过高，产生超温，晶体粗壮，转化成较多残留马氏体；
在磨削时产生s地应力引起改变，使残留马氏体变化为奥氏体，机构地应力大，再加因回火不充足，留出较多残留拉应力，激光淬火和高频淬火哪个好，与磨削机构地应力累加，或因磨削速率、下刀量大及制冷不善，造成金属材料表面磨削热大幅度提温至淬火加温溫度，激光淬火和高频淬火比较，随着磨削液制冷，导致磨削表面二次淬火，多种多样地应力综合性，超出该原材料强度极限，便造成表面金属材料磨削裂纹。激光淬火和高频淬火
泰格激光技术——激光淬火和高频淬火
淬火加工工艺在当代机械设备制造工业生产获得普遍的运用。机械设备中关键零件，特别是在在轿车、飞机场、火i箭弹中运用的铸铁件基本上都历经淬火解决。为考虑各种各样零件干差万其他技术标准，发展趋势了各种各样淬火加工工艺。
如，按接纳解决的位置，东莞激光淬火和高频淬火，有总体、部分淬火和表层淬火;按加热时改变是不是，有淬火和不淬火(针对亚共析，该法又被称为亚临界值淬火);按冷却时改变的內容，有等级分类淬火，等温过程淬火和欠速淬火等。激光淬火和高频淬火
泰格激光技术——激光淬火和高频淬火
范措施
1)严控磨具原料的本质品质
2)改善煅造和球化退火加工工艺，清除网状结构、带条状、网状结构渗碳体，改进灰铸铁机构的匀称性。
3)在机械加工制造后或冷***变后的磨具应开展去地应力淬火(>600℃)后再开展加温淬火。
4)对样子繁杂的磨具应选用石绵阻塞螺纹孔，捆扎风险横截面和厚壁处，并选用等级分类淬火或等温淬火。激光淬火和高频淬火
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