通过电池分选回收的光伏组件制造工艺
（1）回收的光伏组件元件层压
将电池放入层压机中，将空气抽出组件，碎光伏板组件回收，然后加热EVA使电池，二手光伏板组件回收，玻璃和背板熔化在一起;终于冷却了装配。层压过程是组件生产的关键步骤。层压温度和层压时间根据EVA的性质确定。当我们使用快速固化EVA时，屋面光伏板组件回收，层压循环时间约为25分钟。固化温度为150℃。
（2）回收的光伏组件修剪
在层压过程中，EVA由于压力而熔化并伸展形成边缘，因此在层压后应将其除去。
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影响太阳能光伏板使用寿命的因素有哪些
组件内部电池脱焊
由于太阳电池片之间的间距设计不合理或焊接质量不良，且组件白昼间温差使焊带和电池之间每天都要经历热胀冷缩的运动，终导致焊带和电池片焊接脱焊而导致组件报废。
通过电池分选回收的光伏组件制造工艺
回收的光伏组件层压铺设
在后表面串联连接并通过检查后，组装线，玻璃和切割的EVA，玻璃纤维和背板按照某些层铺设，准备层压。预先在玻璃上涂上一层***（底漆），以增加玻璃和EVA之间的粘合强度。铺设时，要确保电池串和玻璃的相对位置，调整电池之间的距离，为层压奠定良好的基础。 （铺设水平：从下到上：钢化玻璃，EVA，电池片，EVA，玻璃纤维，背板）。
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