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系统伺服位置控制模块采用采样插补和预见控制相结合的位置控制（具体控制略）。而普通电磁阀油缸的位置控制模块采用学习、预见控制，锯床厂商，通过系统经验值和当前状态，决定关闭送料油缸的位置，锯床，使送料油缸停止时刚好达到目标位置。由于电磁机械滞后及运动惯性，通过“通”“断”控制送料滑台移动0.1mm几乎不可能的。为了保证送料长度及送料精度，后钳使送料滑台后退到到LK位置，然后向前移动到预测位置LT关闭送料电磁阀。当送料油缸运动停止时后钳夹紧。后钳夹紧到位时前钳松开，前钳松开到位时开始送料。送料到位后前钳夹。前钳夹紧到位时后钳松开。后钳松到位后开始后退，锯床供应，为下一次送料作准备。虽然系统***多移动了距离2X（LK-L），但整个过程与锯削过程并列进行。

以下是锯床常见故障及排除方法：

锯床锯架不上升：需要检查油压力是否达到额定压力，上升电磁阀是否工作，上限行程开关是否复位，锯床供应商，油路是否进空气或堵塞。排除方法：油压、调节溢流阀达到规定压力；检查电路、油路是否通畅；检查上限行程开关；清洗或更换滤油器及电磁阀等。

锯带不下降：需要调整阀堵塞；可能是下降电磁阀不工作；检查下限行程开关是否复位；检查背压是否调得过大。排除方法：检查清洗调速阀；检查电路、油路是否通；检查上限行程开关；调整背压、达到规定值。

锯床流量控制阀在工作时，有时会出现一些小故障，常见的有，流量调节失灵、流量不稳定、内泄漏量增大等。怎样去解决数控锯床的这些小问题，介绍排除方法，供大家参考。

    流量调节失灵的一个重要原因是，阀芯径向卡住及节流调节部分有问题。调节螺杆不能轴向移动，会使出油腔油量不发生变化。遇到这些情况，应抓紧清洗和修复。

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