东莞单工位弹簧寿命试验机-质伟捷达机械

钢板弹簧变形测试设备试验方法

性能要求：

钢板弹簧总成，单工位弹簧寿命试验机订制，应进行预压缩，经预压缩后的总成，以设计给定的验证负荷下压缩时，不得产生变形，测量精度为士0. 5 mm

垂直负荷下的变形试验

1、支承与夹持方法

   带卷耳钢板弹簧的支承方法如图2所示，卷耳以销轴支承在装有滚轮的滑车上。其它结构的钢板弹簧应按产品图样规定的支承方法支承，钢板弹簧中问部分应按产品图样规定的夹持方法和条件夹

2、试验方法

   以产品图样规定的验证负荷缓慢地对钢板弹簧一次加载、卸载后，测量钢板弹簧的弧高，再以同样的方式连续两次加载、卸载，单工位弹簧寿命试验机价格，卸载后，再次测量弧高。分别比较后两次加载、卸载与加载、卸载前后的测量值，东莞单工位弹簧寿命试验机，不得产生变形。

可锁性q弹簧性能试验机力特性要求

技术要求：

可锁性q弹簧性能试验机标称力大于100N以上的q弹簧应按50 N的整数倍数确定力值。q弹簧在压缩和伸展过程中不应有卡阻现象。

1、标称力FK和摩擦力Fr

标称力值极限偏差与动态摩擦力应符合表2的规定。特殊要求可由供需双方商定。

2、开启力F

   q弹簧的开启力根据客户要求由供需双方商定。

3、启动力Fo

   q弹簧的启动力应小于1. 5Fa

4、弹力比率.

   q弹簧的弹力比率根据使用情况由供需双方商定。

5、锁定力F，

刚性锁定q弹簧在活塞杆产生不大于2IX1II1位移时，其压缩锁定力应大于F，。弹性锁定q弹簧的锁定力、刚性锁定q弹簧的拉伸锁定力和特殊需要由供需双方商定。

自动精密弹簧试验机厂家告诉你如何检测碟形弹簧的硬度

8、无冲击、振动、摆动和过载地施加主试验力F3，使试验力从初试验力F 增加至总试验力F。洛氏硬度主试验力的加载时间为1 s --- 8 s。所有HRN和HRTW表面洛氏硬度的主试验力加载时间不超过4s。建议采用与间接校准时相同的加载时间。

注:资料表明，某典材料可能对应变速率较敏感，应变速率的改变可能引起屈服应力值轻微变化，影响到压痕形成，从而可能改变测试的硬度值。

9、总试验力F的保持时间为}-3:，卸除主试验力F，初试验力F}保持4-3 s后，进行比较终读数。对于在总试验力施加期间有压痕蠕变的试验材料，由于压头可能会持续压人，所以应特别注意。若材料要求的总试验力保持时间超过标准所允许的65时，实际的总试验力保持时间应在试验结果中注明(例如65 HRFI10 s)。

10、保持初试验力测量比较终压痕深度。洛氏硬度值由式(1)使用残余压痕深度h计算，相应的信息由给出。对于大多数洛氏硬度计，压痕深度测量是采用白动计算从而显示洛氏硬度值的方式进行。

11、对于在凸圆柱面和凸球面上进行的试验，需要规定和进行修正，单工位弹簧寿命试验机销售，修正值应在报告中注明。未规定在凹面上试验的修止值，在凹面上试验时，应协商解决。

12、在试验过程中，硬度计应避免受到冲击或振动。

13、两相邻压痕中心之间的距离至少应为压痕直径的3倍，任一压痕中心距试样边缘的距离至少应为压痕直径的2.5倍。