自动精密弹簧试验机的操作步骤
1.使总开关接通电源。
2.根据试样，弹簧拉压力试验机厂，选用测量范围，弹簧拉压力试验机定制，在摆杆上挂上或取下摆并调整缓冲阀手柄，对准标线。
3.根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。
4.自动精密弹簧试验机在描绘器的转筒上，卷压好记录纸(方格纸)，此项只是需要时才进行。
5.开动油泵电动机，拧开送油阀使试台上升纸10毫米，然后关闭油阀，如果试台已在升起位置时则不必先开油泵送油，仅将送油阀关好即可。
6.将试样一端夹于上钳口中。
7.开动油泵调整指针对准度盘零点。
8.开动下钳口电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中，须注意使试样垂直。
9.自动精密弹簧试验机将推杆上的描绘笔放下进入描绘准备状态(需描绘时才进行)。
10.按试验要求的加荷速度，缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。
11.试样断裂后关闭油阀，深圳弹簧拉压力试验机，并停止油泵电动机。
q弹簧分别经静态拉背和拉背冲击试验后，立筒和立筒塑料导向套应无损坏，外筒与活塞杆应无弯曲，q弹簧应不失效。
试验方法：
1、静态拉背
将锁定在伸展状态的q弹簧固定在升降q弹簧侧拉强度测试设备上，装上座椅架。在椅背后的挂试点向正后方加载1 080 N拉力，保持1 min，挂试点的选择见表3，如显示值急剧下降，小于1 030 N，则q弹簧已失效;如不失效，观察q弹簧。
2、拉背冲击
将锁定在伸展状态的q弹簧固定在试验机后，置于座椅架上。在椅面正中心放置1 000 N祛码，在椅背后的挂试点(与椅背夹角小于900)向正后方加载350 N拉力，挂试点的选择见表3，以8次/min^-12次/min的频率进行反复拉背试验1. 2 X 10“次后，弹簧拉压力试验机厂家电话，观察q弹簧。
全自动精密弹簧试验机适用于石油化工、汽车制造业、弹簧厂、塑料橡胶、发动机等制造业以及各级产品质量监督部门，同时还适用于大中专院校进行教学演示工作。本机采用国内的双置式上下微机控制器(液晶和电脑即可以单独控制也可以双重控制)，保证了该试验机可以实现等速位移试验。电气控制线路参照标准，符合***试验机电气标准，抗干扰能力强，保证了控制器的稳定性，实验数据准确性。
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