原因分析： （1）复合膜的厚度不一致。 （2）热封温度过高或热封时间过长。 （3）在纵向热封刀部分，复合膜的运行轨迹不平直。 （4）冷却不充分。 （5）熟化时间不够。 （6）表层基材薄膜耐热性较差。 （7）复合过程中复合基材的张力匹配控制不当，导致其熟化定型后仍有残余的应力，包装印刷定制，尤其是复合膜厚度较薄时更容易发生此类故障。 解决对策： （1
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或再生料含量过高。 对于常用的吹塑薄膜基材而言，其热封性除受树脂牌号影响外，软包装印刷，还受挤出温度、吹胀比和牵引比、冷凝线、使用的再生料等因素的影响。 吹胀膜的热封性将随挤出温度的升高，氧化程度的升高而降低。 一定的吹胀比和牵引比有利于热封强度的提高，但由于薄膜吹胀和牵引实际上是使进入高弹态的分子产生定向，加快并促进其结晶化，结果在使薄膜的定向强度提高的同时，却使热封性即热封牢度减低了，印刷包装公司，因此，过大的吹 胀比和牵引比是不合适的。
2、闻气味。不要购买有刺鼻和刺激性味道的食品包装袋。 3、使用白色塑料袋包装食品。 虽然建议用其他环保包装代替塑料，但是在某些需要使用到它的时候，包装印刷，建议大家尽量不使用红色和黑色的塑料袋。因为有色塑料袋有可能是使用回收再生材料，或者是使用未经去污染处理的天然材料及其粗加工品生产，容易失效变质、霉变或被污染，进而污染食品。 4、看准食品级纸包装 纸包装是未来包装的趋势，
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