




电木制品其成型方法有压制成型和***成型两种,因而多数电木料也分成压制料和***料。通常压制成型成本较低,但工人劳动强度大,制品精度低,成品率也不高。而***成型则相对于压制成型而言,尽管其一次性投入成本高,但工人劳动强度小,电木注塑成型模具,制品精度高,成品率也高,因而有逐步代替压制成型的趋势。
模具顶部和底部通常有一块隔热板。这主要是因为通常电木模具成型时,温度需加至160-180℃,为避免模具温度传至机器其他部位,影响机器性能,减少热量损失而增加该装置。目前我公司产品采用该结构。
五、模具温度和保型时间:***电木粉有较快的成型速度,在170℃条件下就能满足它的成型要求。保型时间以每毫米14秒并随厚度的增加,电木注塑成型加工,时间的增加量递减。一般制件的每模周期在60—80秒。
上述条件需根据机床、模具、流道浇口和制件形状、厚度等条件来调整。***电木粉的批次间及大批量的连续稳定性更可方便用户的使用。
电木注塑加工的加工方式
近几年,精密电木注塑成型,咱们塑料产品的运用非常的多,塑料产品的运用使得咱们身边新的事物越来越多,对于塑料产品而言,加工决议这着整个塑料产品的质量,咱们日常运用的塑料产品也很多,东莞电木注塑成型,身边的盆,刷等都是塑料原料制成的,电木注塑加工是现在较为盛行的加工方法,下面咱们一起来了解一下咱们塑料加工的两品种型吧。
注塑加工是指客户提供资料和模具,注塑加工厂依照客户要求制造注塑产品的进程。下面咱们来看看电木注塑加工的品种。
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