




硬质合金模具的断裂抗力强度是什么? 一次性脆断抗力:硬质合金模具能表征一次性脆断抗力的指标为一次冲击断裂功、抗压强度和抗弯强度。 疲劳断裂抗力:由在一定的循环载荷下所表现的断裂循环次数或在规定的循环次数导致试样断裂的载荷值来表征,硬质合金模具可用小能量多次冲击断裂功或多次冲击断裂寿命,拉一压疲劳强度或疲劳寿命,接触疲劳强度或接触疲劳寿命几个指标来反映。 裂纹断裂抗力:当硬质合金模具中已存在微裂纹后,其断裂抗力大大减弱。因此,不能采用光滑试样测试的各种断裂抗力,来评价裂纹体的断裂抗力。根据断裂力学理论,可采用断裂韧度指标来表征裂纹体的断裂抗力。
合理选择硬质合金模具牌号
1、根据选择拉制材料的物理机械性能和材料大小,合理选择硬质合金模具牌号 2、认真检查拉丝机 3、在拉丝前要检查拉伸机是否平稳,不得有跳动,否则拉丝模易损坏 4、对线材做适当清理 5、在拉丝前对线材表面做适当清理,否则容易降低模具使用寿命,冲孔模具多少钱,也容易在线材上留下划痕,影响线材光洁度 6、要正确选择润滑剂 7、要选择润滑效果优良的润滑剂,这样才能提高模具的使用寿命 8、对硬质合金拉丝模 9、进行良好的冷却,并对工作区做好润滑,尤其在高速拉丝时,这样才能大限度提高模具寿命 10、合理选择压缩率 11、要根据所拉丝线材的大小及性能选择合适的压缩率 12、注意控制金属材料的表面状况 13、在拉制过程中,应在模具使用之前对模具进行检查,将模孔内的金属微粒仔细清理干净,否则在拉制线材过程中,在线材上留下刮痕 14、定期检查模具 15、不定期检查模孔上是否有金属微粒,发现则及时进行处理 16、妥善保管硬质合金拉丝模 17、暂时不使用的模具应涂上防锈油进行保护
设计工艺模具强度不够,冲孔模具,刀口间距太近,模具结构不合理,冲孔模具报价,模板块数不够无垫板垫脚,模具导向不准,间隙不合理。(1) 排样与搭边。 不合理的往复送料排样法以及过小的搭边值往往会造成模具急剧磨损或凸、凹模啃伤。因此,在考虑提高材判利用率的同时,冲孔模具批发,必须根据零件的加工批量、质量要求和模具配合间隙,合理选择排样方法和搭边值,以提高模具寿命。(2)模具的导向机构精度。 准确和可靠的导向,对于减少模具工作零件的磨损,避免凸、凹模啃伤影响极大,尤其是无间隙和小间隙冲裁模、复合模和多工位级进模则更为有效。为提高模具寿命,必须根据工序性质和零件精度等要求,正确选择导向形式和确定导向机构的精度。一般情况下,导向机构的精度应高于凸、凹模配合梢度。
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