




由接管载荷而产应局部应力的影响
在压力容器设计中,封头上有些重要工艺管口需要校核由接管外载而产生的壳体局部应力,当接管外载比较苛刻时,会增加封头厚度来降低接管载荷应力的影响,以达到校核通过的目的,这时封头的厚度就是满足局部应力校核合格时的厚度。
卧式容器封头起加强作用时的影响
在卧式容器设计中,容器支座反力与鞍座接触的筒体上产生周向压缩应力,标准无折边球形封头电话,在支座截面筒体处,周向压缩应力,在没有加强圈的情况下,此处筒体容易发生失稳,标准无折边球形封头电话,同时筒体截面处的切向剪力在筒体径向截面产生周向弯距。

椭圆形封头的样板,可用1-3mm的铝板或镀锌钢板制作,为保证样板的刚度,公称直径较大的封头样板要相对厚些。
椭圆封头检查
将待检封头口朝上水平放置,生产无折边球形封头电话,将样板放入椭圆形封头之中,图样要求的封头直边长度与样板上的刻度对齐,见下图。选择间隙较大的位置,采用直尺或塞尺测量样板和椭圆形封头内表面的间隙,注意必须是沿样板的法线方向测量。当封头外凸时,测得的间隙减去10mm 后小于1.25%Di;当封头内凹时,测得间隙减去10mm后的小于0.625%Di,椭圆形封头的形状偏差在规范允许的范围内是合格的。反之,若局部形状突变,椭圆形封头不合格。


不锈钢压力容器封头缺陷的预防措施
不锈钢压力容器封头压制过程中,受力复杂,容易产生各种各样的缺陷。根据不同缺陷形成的原因,做好相应的预防措施,是保证封头质量的重要环节。
2.1裂纹缺陷的预防措施针对不锈钢压力容器封头裂纹产生的不同情况采取不同的措施,成都无折边球形封头电话,直边段裂纹主要通过旋边速度和压力、冲压速度来控制;严格控制切割工艺,坯料边缘打磨光滑防止端口裂纹产生;焊缝及热影响区裂纹,要严格控制焊接工艺参数、减慢冷却速度、适当提高焊缝形状系数、尽可能采用小电流多层多道焊,以避免焊缝中心产生裂纹,防止咬边,控制焊高,对焊缝区域进行合理的热处理等。 次数用完API KEY 超过次数限制
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