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硅胶制品主要的3大种类喷油工艺

1.喷色油工序，喷色油其实就是给硅胶按键表面喷出各种肉眼可以看到的颜色，喷色油油墨工序基本是每个硅胶按键都需要经历的一道工序，防滑硅胶杯套颜色，喷色油工序之后还才能够喷pu或者消光工序的。

2.喷消光工序，咖啡杯防滑硅胶杯套，相信这个很多人都有听说，菏泽防滑硅胶杯套，消光油墨是一种雾面手感油墨，它的特性其实和pu油墨比较类似，但是喷消光油墨会让硅胶按键表面呈现雾面感，而且可以喷出磨砂的效果，手感也相比之下更爽滑！

3.喷pu工序，pu指的是一种油墨，我们俗称为“pu油墨”，它具有附着力强、耐磨、透明度好等特性，喷了pu工序的硅胶按键手感会很好，很耐磨，因此喷pu工序的是非常常见的喷油工艺，也是硅胶制品厂家常使用的工序。

    一、色胶问题   色胶是硅胶制品调试颜色的主要材料，配方未能达到一定的比例或者原材料中出现问题导致硅胶原材料在添加色胶时混炼不均导致，会出现染色褪色问题。

      二、原材料催化剂问题   泛黄、颜色不均多数出于透明色或者白色类型的产品，很多白色硅胶杂件或者透明色产品的催化剂的作用下，加工温度偏高或者使用环境温度偏高以及受热的影响，会出现产品泛黄变色现象。

硅胶吸附水蒸汽后的再生

　　硅胶吸附水份后，可通过热脱附方式将水份除去，加热的方式有多种，如电热炉、烟道余热加热及热风干燥等。脱附加热的温度控制在120--180℃为宜，对于蓝胶指示剂、变色硅胶、DL型蓝色硅胶则控制在100--120℃为宜。各种工业硅胶再生时的高温不应超过以下限度：

　　粗孔硅胶不得高于600℃;细孔硅胶不得高于200℃;蓝胶指标剂(或变色硅胶)不得高于120℃;硅lv胶不得高于350℃。再生后的硅胶，其水份一般控制在2%以下即可重新投入使用。