






数控内圆磨床如何做到进刀准确?
数控内圆磨床在操作中发生进刀不准的情况是由于现在国内的传统普通无心磨床大都使用普通的丝杆做为进刀传动,由于丝杆有间隙,就会导致直接进刀肯定会和实际进刀数值不符,而高精密无心磨床由于采用滚珠丝杆,误差会小很多,这就需要我们在进刀时回三圈,再进三圈,消除掉间隙产生的误差。目前,国外如美国、日本研制成功研磨薄膜的精密研磨系统,使加工产品抛光效果更加精细一致。

部分表面被拉出或出现表面细。对策:检查被抛模具的硬度是否正确。减小打磨抛光工序间的砂号差别;仅使用6mm及更细的钻石膏;使用较6mm为粗的普通抛光磨料;终的光学镜面抛光,使用纸巾手工抛光加钻石膏。
抛光面不够平整对策:如可能,可用K牌抛平系列,或:使用G牌的平面油石整平表面;尽量使用大面积的砂纸,木条或油石。
内孔抛光不够均匀对策:对于预先磨削的及精车的内表面,可试用t牌的钻石膏C2作螺旋式抛光。

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