金属液不润湿型壁时***气体容易在型壁上形成气泡,本溪压裂石英砂,从而增大了形成***气孔的倾向性,金属液润湿型壁时***气体不容易在型壁套芯主排气道,浇注时,受热气体上升,压裂石英砂质量标准,通道堵塞后,铁水包围砂芯,气体不能逸出,形成气孔。
混砂操作,应先干混,即旧砂、新砂、粘土、煤粉混均后,再加水湿混,如果先加水,干粉料易吸水,形成小粘土团,造成局部呛孔。
浇注温度与浇注速度与***气孔关系
每一种产品都有一个合适的浇注速度,浇注速度过快,静压力增长过于迅速,易形成机械粘砂,压裂石英砂的优缺点,同时铸型上部气体来不及排走,憋住在上型孤立的袋形空腔处,阻碍铁水充填产生呛火(气孔),同时抬箱力也大,易造成跑火。对于形状复杂,体积细薄,难以设置排气系统的砂芯,浇速应慢些,这样可以是砂芯中过滤气体非定向流态时间长,气体大部分从芯的自由表面逸走,砂芯一旦被金属液淹没,气体压力就小,减小了气体***的***性。






二、消失模铸件塌箱缺陷产生的原因分析
消失模铸造中,塌箱缺陷是一类较为常见的消失模铸件缺陷,该缺陷往往发生在大件(大平台件更突出)或者是内腔封闭、半封闭件的生产中,从整个消失模铸造流程角度来看,该缺陷一般多发生在浇注或者凝固环节。
塌箱缺陷有时也被称为塌型缺陷或者铸型溃散,随着消失模铸造工艺应用的日趋成熟,有关塌箱缺陷的产生原因和防治办法已经有了相对详尽的研究结果,研究结果证实,塌箱缺陷的产生原因并非单方面的,下面就塌箱缺陷的产生原因做出以下总结:
a. 在浇注过程中,消失模模样分解产生的气体量太多且急,铸型排气速度赶不上,加上真空泵吸气不足,容易导致铸型溃散、坍塌;







二 树脂砂合箱工艺守则
1.0 醇基涂料的性能要求:
1.1 涂料的密度要求在1.18~1.25g/cm3;
1.2 涂料的悬浮性≥85~90%;
1.3 涂料的条件粘度为6~12s。
2.0 修整砂芯、砂型
2.1砂芯的转移,合箱人员用的工位器具把砂芯由砂芯存放区转移到合箱区域;
2.2根据每种铸件砂芯的具体要求,检查砂芯的质量情况,把能修补合格的和完好的砂芯进行修整,砂芯的尖砂去除,用修补膏把砂芯的破埙部分修补好,破埙较大的地方用树脂砂进行修补好,砂芯芯铁外露处用也用修补膏进行修补,砂芯的工作表面不得有芯铁外露情况;
2.3修整好的砂芯按照要求进行排放整齐。










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