MD工艺主要用于家电产品的装饰及功能控制面板、汽车仪表盘、空调面板、手机外壳/镜片、洗衣机、冰箱等应用非常广泛。而IMD工艺的PET薄膜，其纹理开始采用纳米印痕技术做模板，使得纹理多了选择，也更时尚。而IMD注塑工艺，开始重新被众多电子科技领域亲睐：
1，结构上，这种含塑胶的后盖，有扣位，智能面板外壳厂，可以与中框金属很好齿合，防水效果好处理；
2，这种后盖/面板/镜片，智能面板外壳生产厂家，纹理高度逼近玻璃和金属后盖的效果；
3，便宜，成本较低；
4，可以四面弧，适应了目前各类电子科技领域产品结构的需求；
5，可以激光镭射出透明部分，；
6，智能面板外壳，量产性强，工艺成熟；
众所周知外壳就是我们产品的一个配件，相当于一个门店的招牌，那么IMD工艺外壳是什么？
首先我们先来介绍下IML工艺吧，IML工艺是一种塑胶外壳装饰工艺，能够实现碳纤维、木纹、磨砂、拉丝、半透等等一系列效果，看到了IMD工艺的简介我想大家对IML工艺外壳有了一定的概念了吧，就是IMD工艺外壳能够让您的产品眼前一亮，给客户留下深刻的映像。IML工艺的运用领域也非常广泛，被广大客户运用在智能锁、汽车、手机、电饭煲、空调、洗衣机、手环、手表、耳机、摄像头等等产品上。
IMD和IML表面工艺产品注塑过程中常见的问题和原因分析：
1. 气泡---原料没有烘干，注塑温度过高，注塑机注塑参数没有调整好
2. 起皱---片材过大与模具不符，片材成型不够，片材在模具内没有安装到位
3. 划伤---片材清洁时擦拭力度过大，模腔有划伤，周转过程中没有保护好，产品被其他产品的披封划伤
4. 压印---片材或者模腔有脏污，灰尘等没有清理干净，模具本身抛光有瑕疵，拉前模产生的粉尘造成。
5. 黑点异色点麻点---原料不干净，料筒温度过高烧焦黑点，螺杆未定时清洁，智能面板外壳出售，片材印刷异色点，漏印，加模具清洗剂过多
6. 料花---原料没有烘干，注塑背压过小，注塑机嘴温度过高，注塑机倒索过长
7. 变形---注塑压力不够，注塑成型时间过短，模具进胶点设计不合理，产品胶位厚度太薄
8. 冲墨---塑胶料温度过高，进胶速度过快，印刷工艺未做好
9. 脱层---粘合剂未固化好，片材或模具上有油污，模具温度低或未接模温
10. 边缘露白或压边---冲切模做的过大或者过小
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