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石膏的发展

其实人类对石膏的认识，至少可以追溯到一万年前，从考古发现在新石器时代的人类就已经开始使用石膏制作容器。

在公元千多年，阿拉伯人将石膏粉加上水混合用于固定折的部位，从此石膏就开始被作为固定材料。

一百多年前，人们发现通过简单的烧制方法，就能把石膏矿变成一种应用材料，而正式开始了对石膏的研究利用。

到了现代随着工业和建筑业的发展，石膏被作为主要的建筑材料得到了迅速的发展和大量的使用。

在古代人们还发现了石膏的另一个功能，那就是***功能，低温煅烧石膏粉厂家哪里有，其具有清解，消痛等***。

节能技术的要点在于热介质的类型与余热回收利用，热介质采用燃煤沸腾炉的高温热烟气，热烟气从800℃的热风炉引出，途径炒制、烘干与冷空气换热等工序后至排烟口时温度降至60℃左右。在石膏炒制工段通过配风措施实现了工艺各环节温度的灵活调控与稳定运行。通过炒制沸腾炉利用后的余热烟气温度在200℃左右，在通过烘干粉碎机与气流干燥工序时，烟气温度降至120℃左右，物料达完成干燥的同时达到换热预热的目的。在废气排放的过程中设置冷空气换热装置，将烟气温度降至60℃左右排出烟道，冷空气经预热后用于燃煤沸腾炉和炒制沸腾炉的鼓风。热能的利用方效合理，脱硫煅烧石膏粉厂家哪里有，节能效果明显。

当水泥中未掺石膏时，水泥中铝酸三钙（C3A）会与水迅速反应，硅酸三钙（C3S）也会有显著的水化作用。若C3A含量较高，高温煅烧石膏粉厂家哪里有，水泥的比表面积又较大，淮北煅烧石膏粉厂家哪里有，则有可能产生急凝。水化过程中伴随显著的放热，并且随后则有水泥浆体的硬化，这就是所谓的急凝。急凝使新拌混凝土失去可塑性，对混凝土的生产极为不利。因此，在水泥粉磨时应加入适宜的石膏量。C3A含量高时，应掺入较多的石膏，但石膏过多反而会产生不良的影响，会使水泥产生假凝现象，甚至会导致水泥的安定性不良。