二、热铝灰的分离方法
热铝灰分离办法主要将设备直接安装在铝水产生比较近的地方。如果加工量不大的话，可以采用人工将铝水倒进铝灰机，如果加工量较大的话，可以采用小推车，将大量的铝水倒进机器内部，然后通过炒灰机搅拌、炒灰。分离。
铝灰根据形态和粒度和工艺的不同在分离及回收的过程中一般要经历，冷却、破碎、筛选组合在一起，在低氧化气氛中处理输送渣部分要密封。滚筒中氧与热渣中的金属反应将氧消耗掉后，就能维持低氧状态。当然了铝灰分离回收是高污染行业，怎么用***的设备处理、铝灰、铝渣既能符合铝厂的经济效益，又能挖潜降本和兼顾环保。
其次说下工作原理，铝渣回收多少一吨，铝灰炒灰机的工作原理处理方式，就是先将热铝灰放入小车或者铸造斗车离，然后铝灰炒灰机的自动上料装置可以把热铝灰放入耐热锅中，开启升降搅拌系统，会进行自动化的处理搅拌，搅拌之后铝液就会分离流出，经过流铝槽进入容器底部，热铝灰排出，这样完整的操作就可以炒一次铝灰，时间大概在15分钟左右。将排出的铝液进行铝锭模浇筑就行，铝渣回收，整个工序完成。
有些用户会担心铝灰炒灰机产生环境污染问题，一般我们会根据用户现场需求配备脉冲除尘器，在炒灰机工作过程中，产生的和粉尘会通过上部的排灰口排出，在搅拌过程中，铝渣回收厂，脉冲除尘器经过风机把杂质***气体导入到旋风集粉器里，达到一定的混报要求，所以说铝灰炒灰机是非常放心的设备。也非常好用。这就是在本行业里的原因。
使用铝灰炒灰机的好处：
1、 提高灰渣中铝的回收率——与现有回收方法相比（现在使用回转炉、压榨机、人工分拣），我们的回收率至少高10%以上；
2、 经济效益显著——每吨铝灰的回收率高，直接经济效益高达几千乃至上万元/吨；
3、 节约能源——设备运行不需要石油、煤炭等宝贵能源，直接利用热灰中的热量处理铝灰，节约大量能源；
4、 全自动化处理方式——可以为生产单位节约可观的人工费用，大大降低工人劳动强度，减少事故；
5、 处理时间短——可以为生产单位增加处理铝灰的能力，设备每天的处理量高达20-50吨。
6、 以年出灰5000吨计算，铝渣回收价格，回收铝的价值至少在3000万元以上，带来巨大的经济效益，而出售铝灰的价值不过区区几百万元，这两者之间的差距是呈现数量级的、革命性的不同。
由此可见，采用***的铝灰炒灰机，不仅显著改善生产单位的经济效益；而且设备处理铝灰过程中不污染环境，提升了厂商形象。铝灰分离机和铝灰炒灰机被适用在铝业，滤渣，铝灰，炼铝，冶炼等行业，特别是对废铝灰，废铝渣的回收再分离效果更佳更突出，是一种新型的铝灰分离设备，耗能低，分离效果好污染也小。
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