氧化处置主要有热氧化、碱性氧化和酸性氧化等三种办法，其中以碱性氧化法用得。随着氧化剂的不同，钢铁外表氧化膜的色泽各异。磷化是用磷酸或磷酸盐和锌等配制的水溶液，锰系磷化价格，在室温或加温条件下将金属制件浸入，使金属和磷酸盐互相作用，在金属外表产生一层难溶的、非金属的、不导电的、多孔的磷酸盐薄膜层，通常称为转化膜处置。
磷化膜的厚度为约3-20微米，其为***或深***。 与金属基质的结合良好，并且在大气条件下非常稳定。 这里提到的大气条件非常重要。 钢制零件的深蓝色中提到的耐蚀性也处于大气条件下。 磷酸盐和金属氧化物在酸性和碱性环境中均不耐腐蚀。 磷化液氧化处理的表面在有机油，天津锰系磷化，苯，和各种气体燃料中具有良好的耐蚀性，锰系磷化工艺，磷化膜的耐蚀性是氧化膜的2-10倍。
综上所述，锰系磷化加工厂，事实上，金属氧化物膜和磷化膜在自然和潮湿的环境中不耐腐蚀，因此它们通常用作表面处理的预处理，也就是说，在氧化后喷涂粉末或油漆 或磷化。 即使在潮湿的酸碱环境下，它也具有很强的耐腐蚀性。
按磷化成膜体系分：锌系、锌钙系、锌锰系、锰系、铁系、非晶相铁系。
按磷化膜厚（膜重）分类)(GB/T6807-2001)：次轻量级（0.1-1.0g/m2）；轻量级（1.1-1.4）次重量级（4.6-7.5）重量级（>7.5 一般作为涂装底层参考依据，越厚越不适用。
处理温度：常温即室温；低温：25-45℃；中温：60-76 ℃；高温：大于80 ℃。
磷化处理方式分类：刷涂方式、全浸泡方式、全喷淋方式、喷淋-浸泡结合方式。
还有按促进剂例型分类……..
磷化膜功能分类：涂装打底、防蚀磷化、冷加工润滑、耐磨磷化。
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