微晶铸石主晶相为硅灰石和透灰石,也就是压延微晶和铸石的主晶相,因此微晶铸石的析晶率比压延微晶板高,晶体尺寸又比铸石微小且结晶均匀致密,故此,微晶铸石的机械强度均优于压延微晶和普通铸石。
.工业微晶铸石板产品特点
● 厚度均匀,微晶板,平整度好,摩擦系数小,有利于物料的流动;
● 特殊晶体结构,被输送物料与板间极易形成一层附着力很强的”水膜”,不仅保护微晶铸石不被磨损,同时解决了被输送物料的促流和防棚堵的问题;
● 高强度、耐磨耐腐蚀,使用寿命长;
● 重量轻,便于安装;
● 产品规格齐全,可定制性强,微晶板生产厂家,且使用领域广泛。





微晶铸石板是经过高温熔化,铸造,轧制成形,控制核结晶而形成的高强度材料,其耐磨性优于普通铸石、12%的锰奥氏体钢(高锰钢)、和珠光体、马氏体淬火和回火钢多10倍,是普通钢的30倍以上。铸石板的硬度是影响其耐磨性主要因素,在正常情况下,微晶板的硬度越高,磨损量越小,耐磨性越好。此外,微晶玻璃板,也和耐磨损性的碳化物材料类型,数量,形状,尺寸和分布有一定的关系。
微晶铸石板施工
1、施工前对壳体进行检验,清除杂物和油污。 2、涂刷环氧稀浆,涂刷后立即撒少量石英砂,以增加附着力。 3、所用铸石板粘结面要保持干净,擦去杂物,以保证粘贴牢固。 4、粘贴方法应采用揉挤法,微晶板需求,以保证胶泥饱满。 5、铸石板衬砌时,粘结层厚度一般为1-1.5㎝,泥缝宽度3-8㎜,要用橡皮锤敲击四角较高点,以保证平整度,敲击挤出的胶泥要用油灰刀刮平。 6、工人施工要戴橡胶手套。
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