水性脱模剂配方：
石蜡5-20份、硬脂酸5-8份、植物油5-10份、助乳化剂5-8份、计算量、其他辅料适量、尼泊金乙酯适量、去离子水至100份。
将石蜡、硬脂酸、助乳化剂、辅助油性原料加入一个容器中，加热至60-80℃熔化，将水、碱性剂、辅助水性原料等放入另一个容器中，混合均匀，加热至80-90℃。
保持油相和水相温度基本相同，然后在剧烈搅拌下将水相缓慢加入油相中，缓慢乳化并使相反转，随着乳化温度的降低逐渐减慢搅拌速度，搅拌至室温，得到白色水包油乳液。结果表明，脱模效果和性能测试都很好。
环氧脱模剂是介于模具和成品之间的一种功能性物质。按化学成分比例可分为无机、有机和高聚物。环氧脱模剂具有耐化学性，与不同树脂的化学成分接触时不会溶解。环氧脱模剂还具有耐热性和受力性能，不易分解或磨损；环氧脱模剂粘在模具上，脱模剂2020E，不会转移到被加工的零件上，不会妨碍喷漆或其他二次加工作业。环氧脱模剂的目的是使固化后的微波吸收材料制品只能顺利地与模具分离，从而获得光滑的制品，保证模具机械可以多次使用。随着注塑、挤出、压延、成型、层压等作业工艺的快速改进，环氧脱模剂的用量也迅速增加。
PU水性脱模剂的使用方法：建议PU脱模剂可以直接使用，也可以用水稀释，北京脱模剂，一般稀释比例为15~25倍。将稀释后的脱模剂均匀喷洒或刷在模具上，脱模剂6125E，用空气吹干，然后用软布均匀擦拭。具体用法需要经过自测后确定。
PU水性脱模剂存放在阴凉处，脱模剂1804H，避免阳光直射和冰冻，保证效果，避免接触强酸强碱物质。
PU水性脱模剂注意事项：本说明书所述技术性能及使用方法仅供人士参考，并非对使用效果的承诺。如果使用新产品或改变工艺，必须***行严格的可行性试验，才能达到使用效果。
