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废气脱离附后进入到催化焚烧层的换热器，然后进入催化焚烧室中的预热器，在催化剂的作用下是废气温度提高到250-300℃左右，在进入催化焚烧床，废气在催化剂的作用下无焰燃烧，被分解为二氧化碳和水，进行排放。

与以往的直接燃烧焚烧技术相比，蓄热式热氧化技术具有明显的优势。这项技术在已经非常成熟，但由于成本问题，在我国还没有普及，在生热氧化的概念也只是在少数工业窑炉中体现出来。在当前能源价格飞涨的背景之下，***这项技术的研究、和推广，不仅可以节约能源，减少环境的污染，衡水催化燃烧设备，而且可以获得可观的经济效益和社会效益。

有机将气体的下限与温度有关。一般来说，催化燃烧设备安装，温度越高，相应速度越快，极线范围越大。当进入催化燃烧设备的有机废气浓度过高时，催化燃烧设备的温度会升高。由于部分催化燃烧设备没有废气浓度检测和控制设备，升温后有机废气的下限将小于手册中给出的下限。此外，设备中有机废气组分的混合不均匀，在某些区域可能超过废气的实际下限，存在风险。

当有机废气流量大、浓度低、温度低、催化燃烧需要大量燃料时，可通过吸附装置将有机废气吸附在吸附剂上进行浓缩，然后解吸成高浓度有机废气（可浓缩10次以上）进行热风吹扫，然后催化燃烧。此时，无需添加热源即可维持正常运行。

催化燃烧的解吸时间随着废气浓度的变化而变化。活性炭的解吸过程为在线解吸，即活性炭饱和后，设备自动解吸，不需要人经常检查，节省了人工成本

活性炭解吸时，voc催化燃烧设备，按箱数进行三吸已解。也就是说，催化燃烧设备厂，并不是所有的盒子都被解吸。只有一个盒子在解吸，其余盒子还在工作。这不会耽误工厂的使用。

催化燃烧：当催化燃烧回复时，启动催化燃烧并设置预热。预热后的气体被送到吸气箱。箱内活性炭生锈后，活性炭的吸入溶剂蒸发，溶剂通过风机送入催化燃烧室燃烧。燃烧后，分解的热空气如CO2和H2O蒸汽局部回流。活性炭烟箱加热，解吸温度过高时，部分活性炭随风机排至排风间，开启补风冷却器加入新鲜空气。催化燃烧过高时，自动报警。同时，它有一个自动灭火设置。催化燃烧装置制造。