粘胶纤维行业准入条件：对现有年产2万吨及以下粘胶短纤维生产线实施限期逐步淘汰或技术改造，鼓励有条件的企业通过技术改造后，形成差别化、功能性、高的性能的粘胶纤维生产线，差别化、功能性产品占全部产品的比重高于50%。新建和改扩建项目资源消耗指标：水耗:连续纺粘胶长丝吨产品耗水量≤260吨;半连续纺粘胶长丝吨产品耗水量≤280吨;生产用水重复利用率≥95%。新建或改扩建粘胶短纤维生产装置，吨产品耗水量≤65吨;生产用水重复利用率≥90%。
粘胶原液的制备：毛纳尔长网压榨机：毛纳尔长网压榨机主要是.上下两条运动的无端金属网带，网的宽度为1 500mm ，网带从入口到出口逐渐靠近(其间距通常入口处为40mm ，出口处为20mm) ， 使碱纤维素层在网带间受到压榨。碱纤维素的压榨倍数，决定于碱纤维素层的厚。粉碎机由三个表面带有钢齿的圆辊和机架组成，下面装有剥刀。三个粉碎辊直径相同、转速和转向相同( 3000~ 3500r/min ) ， 中间辊的齿条缠绕方向与两侧辊相反。碱纤维素进入粉碎机后，落到前两辊间被初步粉碎。然后再进入二辊和三辊间进行细粉碎。
粘胶原液的制备：碱纤维素的制备：碱纤维素的制备包括浆粕浸渍(碱化)、碱化纤维素的压榨和碱纤维素的粉碎三个工艺过程。在此之前，立式调胶设备，浆粕还需先经过贮存、调湿和混粕等准备过程。浆粕浸在一定浓度、一定温度的碱液中，生成碱纤维素，这一过程工艺上称为浸渍，又称碱化。浆粕经浸渍后把多余的碱液压除，这一过程工艺上称为压榨。将碱纤维素撕碎的过程，工艺上称为粉碎。目前大多数生产厂采用连续法，其生产工艺流程如下:浆粕→连续式浸渍压榨粉碎联合机→老成鼓→黄化机→家溶解机→混合机→过滤机→连续快速脱泡桶。
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