影响精度因素
在消失模铸造中,一般情况下,激冷类覆膜砂,影响铸件尺寸精度的因素是多方面的,比如消失模铸件本身的结构、形状、大小,泡沫塑料质量的影响,通化覆膜砂,涂料涂层的影响,铸造过程中造型、浇注环节的影响等。
在整个消失模铸造流程中,浇注工艺是至关重要的环节之一,浇注系统、浇注速度、浇注温度、浇注工序四个因素是提高铸件质量的关键工序,只有不断改善、不断完善,才能铸造出精度高质量好的铸件。





2.1 灰铸铁
(1)以韧性要求为主的铸铁件,铁液加孕育处理75%Si-Fe,湿态覆膜砂,或加微量铌、镍、铜进行微合金化。
(2)以刚度、强度力学性能要求为主时,降低含碳量,增加球光体量; Cr、Mo微合化等,促进球光体量增加。
2.2 球墨铸铁 用感应电炉熔炼,提高了铁液温度,必须采用适合感应电炉熔炼的球铁和孕育球化剂。
2.3 铬系抗磨铸铁由于消失模铸造冷却速度慢,宜用重稀土钇对铬系白口铁的***及性能进行变质细化;加铜,铬镍,钒钛微合金化改善基体***性能;如果耐磨性不足则调整基体碳化物的大小,形状,分布来改变(通过加铬、钒、钛、钨等)。 各类不同铸铁的铸件因消失模铸造冷却速度慢而影响其性能,可用上述相应措施进行调整。





1.涂料强度不足如何处理?
涂料强度不足分两种情况:一是常态烘干强度,二是高温冲刷后的强度,二者不可互替,常态烘干强度高≠高温强度高,误解了就会出事。
(1)烘干强度不足有3种原因:
一是添加剂性能欠缺,二是添加剂加入量不足,三是骨料粉有问题。者易被人理解,后者则不见得能普遍真正弄得清。下面***讲骨料粉问题。
① 同一骨料粉过粗过细对涂层烘干后强度都会有所影响,选择范围是180~250目。
② 轻质骨料粉(比重轻)往往不如比重大的骨料粉强度高,因为其形成的涂层致密度稍差,覆膜砂应用优点,同等重量下其体积与覆盖面显然不同。
③ 某些骨料粉因其中含有某种***元素必将严重削弱涂层干强度,比如CaO、MgO等甚至还有一些莫名其妙的成分,其含量越大则涂层强度越低,而且浆液存放时间越长则强度下降越明显。







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