机械密封的安装与使用要求
1.机械密封对机器精度的要求(以泵用机械密封为例)
(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公差不超过0.04～0.06mm。
(2)转子轴向窜动不超过0.3mm。
(3)密封腔体与密封端盖结合的***端面对轴(或轴套)表面的跳动公差不超过0.04～0.06mm。
2.密封件的确认
(1)确认所安装的密封是否与要求的型号一致。
(2)安装前要仔细地与总装图对照，零件数量是否齐全。
(3)采用并圈弹簧传动的机械密封，其弹簧有左、右旋之分，须按转轴的旋向来选择。
液压油的影响。
(1)液压油清洁度超差，污染颗粒大，各种液压控制阀及管道内的粘砂、焊渣等也是造成污染的原因之一。
因为齿轮轴轴径与密封环内孔间隙很小，油中的较大固体颗粒进入其间，造成密封环内孔的磨损、划伤或随轴旋转，致使二次密封的压力油进入低压区(骨架油封处)，造成油封击穿，此时应过滤或更换新抗磨液压油。
(2)液压油粘度下降、变质后，油液变稀，在齿轮泵高压状态下，通过二次密封间隙的泄漏增大，由于来不及回油，引起低压区压力升高，从而击穿油封。建议定期化验油液，选用抗磨液压油。
(3)当主机大负荷工作时间过长及油箱油面较低时，油温可升高到100℃，致使油液变稀、骨架油封唇口老化，从而引起窜油；应定期检查油箱液面高度，避免油温过高。密封件检查油箱液面高度，避免油温过高。
密封面是阀门z关键的工作面，密封面质量的好坏直接影响着阀门的使用寿命，面密封面的材料又是保证密封面质量的重要因素。因此，点胶机螺旋泵密封圈哪家好，选择阀门密封面材料时应考虑如下因素：
1.耐腐蚀。“腐蚀”即密封面在介质作用下，表面受到***的过程。如果表面受到这种***，密封性就不能保证，点胶机螺旋泵密封圈，因此，密封面材料必须耐腐蚀。材料的耐腐蚀性主要取决于材料的万分及其化学稳定性。
2.抗擦伤。“擦伤”即密封面相对运动过程中，材料因摩擦而引起的损坏。这种损坏必然引起密封面的***，点胶机螺旋泵密封圈供应商，因此，密封面材料必须具有良好的抗擦伤性能，尢其是闸阀。材料的抗擦伤性往往是由材料内部性质决定的。
3.耐冲蚀。“冲蚀”即介质高速流经密封面时，使密封面遭到***的过程。这种***在高温、高压蒸汽介质中使用的节流阀、安全阀更为明显，对密封性***影响很大，因此，耐冲蚀亦是密封面材料的重要要求之一。
4.应有一定的硬度，并在规定工作温度下硬度下发生大的下降。
5.密封面和本体材料的线膨胀系数应该近似，这对镶密封圈的结构更为重要，以免高温下容易产生额外的应力和引起松动。
6.在高温条件下使用，要有足够的抗yang化、抗热疲劳性以及热循环等问题。
在目前情况下，要找到符合上述要求的密封面材料是很难做到的，点胶机螺旋泵密封圈工厂，只能根据不同的阀类和用途，***满足某几个方面的要求。例如，在高速介质中使用的阀门应特别注意密封面的耐冲蚀要求；而介质中含有固体杂质时则应选择硬度较高的密封面材料。
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