二、吃粉胶料包辊后，为使配合剂尽快混入胶中，在辊缝上应保持适量的堆积胶。吃粉时，当胶料进入堆积胶的上层时，由于受到阻力而拥塞、折叠起来，在堆积胶的前方形成绉纹沟，就能进入这些沟纹中，并被带进堆积胶的内部。如果无堆积胶存在，则配合剂只靠后辊与橡胶间的剪切力将擦入橡胶中，这样并不能使深入橡胶内部，影响混炼效果。而且未被擦入橡胶中的会被后辊与橡胶挤压成薄片落入接料盘。如系液体配合剂则会粘到后辊上或流到接料盘上，而使以后混炼发生困难。在吃粉过程中，堆积胶量必须适中。如无堆积胶或堆积胶量过少时，一方面配合剂只靠后辊筒与橡胶间的剪切力擦入胶料中，开炼机自动翻胶，不能深入胶料内部而影响分散效果；另一方面未被擦入橡胶中的粉状配合剂会被后辊筒挤压成片落入接料盘，如果是液体配合剂则会粘到后辊筒上或落到接料盘上，造成混炼困难。若堆积胶过量，则有一部分胶料会在辊缝上端旋转打滚，不能进入辊缝，使配合剂不易混入。
开炼机跟密炼机的区别
首先从结构来看，开炼机一般由两个相对运转但转速不同的对辊产生的剪切力来进行工作，混炼室容积小，混炼效率低。而密炼机是利用内部的设计好的桨叶相对运动时产生空间的规律性收缩来产生剪切力，无需人工操作，节省劳动力，其混炼室容积也比开炼机大，混炼效率大大提高。
其次从价格来看，开炼机结构简单成本低，而密炼机结构复杂，生产研发成本较高因此价格相对昂贵。从国内的十几万的设备到日本等国外进口的100多万的密炼机都有。
再次从劳动强度看，开炼机自动化程度低，需要专人辅助机器工作，劳动强度大，而密炼机机械化程度较高，只需要人工少量操作（如加料和卸料等）机器便可以自行工作，劳动强度小，开炼机用途，并可配合自动化设备实现自动加料和取料。
后从环境保护角度看，云浮开炼机，开炼机工作过程中会出现粉尘飞扬、物料浪费等现象，开炼机的作用，污染环境，危害工人身体健康；而密炼机则很好避免了这个问题，有利于环保。
开炼机小型密炼机厂家——广州市普同实验分析仪器有限公司成立于2009年，是一家从事高分子材料加工成型装备研发和制造的企业。
密炼机在橡胶制品生产厂家中是常见的炼胶设备，主要用于生胶混炼，使生胶与各种配合剂充分混合，均匀分散。
橡胶密炼机是由混炼室与两个转子、上顶栓、下顶栓、温控系统、加热冷却系统、排料装置等组成，转子为螺旋状突棱，突棱可分为二、四、六棱等。密炼机转子的断面几何形状可分为三角形、圆形或椭圆形等，常见转子为剪切式与捏合式，密炼机的炼胶过程就是通过转子相对回转运动产生剪切力，在高温与高压的条件下使生胶的分子链破碎与配合剂充分混合分散。
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