pe供水管生产线-供水管生产线-天信泰塑机(查看)

生产HDPE管材生产线、HDPE管生产设备、PE管材设备。

PE管材的生产工艺流程具体步骤如下：

　　1、混料干燥

　　混料干燥的作用是将PE树脂与色母料搅拌、干燥、混合得到均匀的原材料。

　　2、塑化挤出

　　将原材料从料斗进入挤出机，经输送、压缩、熔融、均化作用下，由固体颗粒料逐步变为高弹态，再由高弹态逐步变为粘性流体(粘流态)，并连续挤出。

　　3、模具成型

　　在合适的温度下，从挤出机中挤出的物料通过滤板由旋转运动变为直线运动进入模具。经过螺旋分流后在成型段融合压实为管状型坯，供水管生产线惠，从口模挤出。

　　4、冷却定型

　　从模具挤出的热管坯在负压状态下通过定径套真空定径箱的定型和冷却，再经过喷林冷却箱让管材内部逐渐冷却，从而整体固化定型。

　　5、切割

　　在计米轮的控制下，通过行星切割机来完成管材的定长切割。

　　6、堆放包装

　　切断后的管材被推到翻转台，经过检验包装后运走。

公司生产HDPE管材挤出机，PE管材生产线。

A.主机采用SJPE螺杆，开槽喂料机筒，并带有强力的水套冷却，大大提高输送能力，确保挤出；

B.适合于聚乙烯烃加工的篮式复合机头，pe供水管生产线，既保证了高速挤出的稳定性，又可实现低熔体温度带来的小应力和管材质量。

C.采用真空定径技术和喷淋冷却水槽，提高管材的成品率，满足高速生产的需要，真空定径台和冷却水槽均采用不锈钢制作；

D.采用履带牵引机，上下履带同步控制，变频调速；

E.采用高速、设计的切割机，低噪音。

我们的技术人员为您安装和调试整条生产线，使客户能一次性得到完整的服务系统，缩短了投产的时间。下游设备和连接的周边设备确保完整性和同步，以满足高速生产的需要。自动控制装置可靠性高，整条生产线操作简便，维护***简单。

* PIC或控温仪表控制。

* 高挤出量，低熔融温度。

* 螺杆设计、确保、高产量。

* 高硬度、低噪音的斜齿轮设计带来可靠的性能和长久的使用寿命。

* 采用直流调速为标准设计，亦可选配变频调速及电磁调速。

* 根据不同物料的挤出可更换不同的挤出机。

* 小型的单螺杆挤出机应用于共挤标识线的挤出。

   PE管材：

PE，是聚乙烯，供水管生产线，一般PE管材给水管道的应用范围为低于30℃的温度，无法用于热水输送管道。PE管材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。PE具有优良的耐大多数生活和工业用***的特性。

   PPR管材：

PPR管卫生、耐高温且可回收利用，主要应用于建筑物室内冷热水供应系统，也广泛适用于采暖系统。

一般来说两者的应用范围不一样，PP用于建筑内冷热水管，也有用于***空调系统领域的；而PE管一般口径可以做得比较大，应用于市政给水管道，燃气供应管道.

PPR管可做冷热水用管，长期工作温度一般为60～70度，瞬时温度可达95度，一般用在室内冷热水输送，采用热熔承插连接，须用的承插焊机；

PE为聚乙烯，一般情况下，使用温度不超过70度，燃气和给水领域对下限温度要求有所不同.目前口径较大的可以做到DN1200.目前国内PE管道主要应用在燃气输配，市政给水，供水管生产线设备，农村自来水管道等领域，在室内冷水输送、灌溉、养殖等方面也有应用，前景非常良好，应该说PE管是管道材料中的人物.

青岛天信泰生产制造PE管设备