3000l耙式干燥器-耙式干燥器-山东誉金机械

传统的耙式干燥系统用蒸汽（或热水等）通入夹套和中空轴耙齿间接加热物料，耙式干燥器，一般在真空条件下脱湿，尾气一般有两种处理方法，一是排出后直接排放掉，但是浪费大量热量的同时还污染环境；二是经过冷凝器冷凝收集处理，则同样浪费大量热量，且需加大冷凝成本。为了进一步降低真空耙式干燥过程的能耗，使二次蒸汽重复利用并减少尾气处理成本，查阅国内外的MVR 热泵系统相关文献资料，根据耙式干燥机的特点，结合机械蒸汽再压缩技术，提出将机械蒸汽再压缩技术应用到耙式干燥工艺中，使用压缩机与耙式干燥机组合形成新的耙式干燥系统，并创立了一种新型的节能干燥工艺。

耙式干燥器使用的蒸器发生器在产生的蒸汽压力低于 0.2MPa 时会自动开启工作，大于0.4 Mpa时自动停止，而如果使用此蒸汽直接补偿到蒸汽管道中，会造成压缩机出口压力过大使叶轮反转，损坏压缩机。因此需要选用合适的蒸汽减压阀调节补充生蒸汽的压力，以保护压缩机等实验设备，确保相关实验人员的人身安全。目前可供使用的蒸汽减压阀主要有两种，波纹管式减压阀和先导活塞式 。而两种减压阀均可耐高温，波纹管减压阀可以适用于低压、高压蒸汽管路等不同压力范围管道，3000l耙式干燥器，而先导活塞式减压阀一般较适用于高压蒸汽管路。本次实验中使用的蒸汽发生器可产生0.6Mpa 的生蒸汽，出于调控及安全的考虑，选择型号为Y43H-25C的先导活塞式减压阀。

选用耙式干燥机作为干燥机，可以有较好的密封效果，蒸汽与物料的传热方式是热传导，这使耙式干燥器技术应用起来比较简单，也对MVR 技术在干燥上的特性研究有利。其次它实现结晶、干燥连续化操作，并且在所有干燥器中热量利用率，这样有利于发挥MVR 技术的节能效果。实际计算使用的设备传热系数包括了加热夹套以及中空热轴向物料、非物料颗粒区的传热系数，干燥机加热夹套的传热系数和中空热轴的传热系数是不一样的，查阅相关文献资料，耙式干燥机干燥黏性不强物料时传热系数一般取116~175w/m2，此处计算选取适中的传热系数 K 为 140 w/m2。