




介绍几种数控车床的常用夹具
精密组合平口钳
精密组合平口钳实际上属于组合夹具中的“合件”,与其它组合夹具元件相比其通用性更强、标准化程度更高、使用更简便、装夹,因此在范围内得到了广泛的应用。精密组合平口钳具有快速安装(拆卸)、快速装夹等优点,数控卧式车床,因此可以缩短生产准备时间,提高小批量生产效率。
需要注意的是,这里所说的精密组合平口钳并不是老式机加虎钳,老式机加虎钳功能单一、制造精度低、无法成组使用、使用寿命短,不适宜在数控车床、加工中心上使用。这里所说的精密组合平口钳是专门针对数控车床、加工中心特点所设计的一系列新型平口钳,此类产品具有装夹柔性大、***精度高、夹紧快速、可成组使用等特点,特别适合数控车床、加工中心使用。
数控车床工艺和普通车床有何优势
在五金加工中凡是能在普通车床上装夹的回转体零件都能在数控车床上加工。但是数控车床具有加工精度高、能做直线和圆弧插补以及在五金加工进程中能主动变速的特色,数控卧式车床厂家电话,其工艺规模较普通机床宽得多。
数控车床刚性好,制作和对刀精度高,能便利和地进入人工补偿和主动补偿,所以,能加工尺度精度要求较高的零件。此外数控车削的刀具运动是经过插补运动和伺服驱动来完结的,再加上机床的刚性好和制作精度高,所以,它能加工对母线直线度、圆度、圆柱度等形状精度要求高的零件。关于圆弧以及其他曲线轮廓,加工出的形状和图纸上所要求的几许形状的接近程度比用仿形车床要高得多。
数控车床有恒线速切削功用,所以可以选用***佳线速度来切削锥面和端面,使车削后的外表粗糙度值既小又一致,加工出外表粗糙度值小而均匀的零件。数控车床不但能车削任何等导程的直、锥和端面螺纹,并且能车变导程与变导程之间滑润过渡的螺纹。数控车床车削螺纹时主轴转向不用像一般车床那样交替变换,它可以一刀又一刀不停顿地循环,直到完结,所以数控车床螺纹的功率很高。
数控车床发作磕碰的主要原因剖析
数控车床发作磕碰对机床的精度有很大的损害,关于不同类型机床影响也不一样,一般来说,关于刚性不强的机床影响较大,数控卧式车床品牌厂家,如卧式车床,一旦机床发作磕碰的话,对机床的精度影响是致命的。所以关于数控车床来说,磕碰肯定要,只需操作者细心和把握一定的防磕碰的办法,数控卧式车床多少钱,磕碰是能够防备和防止的。数控车床发作磕碰的主要原因剖析如下:
1、对刀具的直径和长度输入过错;
2、对工件的尺度和其他相关的几何尺度输入过错以及工件的初始方位***过错;
3、数控车床的工件坐标系设置过错,或许机床零点在加工进程中被重置,而发作改变,机床磕碰大多发作在机床快速移动进程中,这时分发作的磕碰的危害也,应肯定防止。
所以操作者要特别注意数控车床在执行程序的初始阶段和机床在替换刀具的时分,此刻一旦程序编辑过错,刀具的直径和长度输入过错,那么就很容易发作磕碰。在程序完毕阶段,数控轴的退刀动作顺序过错,那么也可能发作磕碰。为了防止上述磕碰,操作者在操作数控车床时,要充分发挥五官的功用,观察机床有无反常动作,有无火花,有无噪音和反常的响动,有无震动,有无焦味。值得重视。发现反常情况应当即中止程序,待机床问题解决后,机床才干持续工作。

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