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造成耐火浇注料使用中炸裂的原因
1、在通常情况下性能再不好的浇注料也很少会出现炸裂的现象,大多可能是膨胀或出现裂纹的情况。
2、蒸汽压力致爆裂的机理主要是耐火制品中自由水、结合水等在烘烤过程中蒸发,在坯体内部产生带压气体,如制品透气性差,或加热速率过快,产生的蒸汽无法及时排除而聚集形成的压力超过制品的上限强度时,将导致耐火制品机械性***,甚至粉碎性炸裂。
3、另外造成炸裂可能是因为浇注料内部的透气率和热导率有关,在干燥时产生了大的蒸汽压力超过了其本身的抗张强度,从而可能产生炸裂的现象。另外浇注料的透气率越小,热导率越大,加热时产生的水蒸气压力就越大。浇注料的抗张强度约为抗折强度的1/5,对内部蒸气压如不加以控制,很容易发生炸裂。
4、还有能够通过浇注料内部的超细粉填充了内部的气孔或者因为脱水生成的胶体阻碍了浇注料的透气性能,也会增加炸裂现象的发生。
5、除此之外耐火浇注料在使用前的烘烤也是其生产过程中重要的一环,浇注料烘烤制度制定合理与否决 定其坯体烘烤的好坏,进而直接影响其使用性能、厂家的生产过程及经济效益,而烘烤制度在烘烤过程中是会影响到耐火浇注料坯体的剥落甚至爆裂的。
废气底盘座抹补料
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铝含量
刚玉浇注料的好坏主要取决于Al?O?的含量,根据铝含量的不同分为三个级别,一级到三级质量逐渐减弱,一般刚玉浇注料的氧化铝含量在95-97%左右。一级刚玉浇注料的Al?O?含量在95%以上,因此也常被称为95号刚玉浇注料。二级和三级刚玉浇注料的Al?O?含量逐步下降,质量也依次下降。
EDTA容量法
刚玉浇注料粉中氧化铝含量测定主要是EDTA容量法,先测试出刚玉浇注料中其他杂质的含量,在通过计算得到其中氧化铝的含量,得到的数值也有一定偏差。使用苦杏仁酸隐蔽钛EDTA络合滴定来测定氧化铝含量,直接对氧化铝含量进行测试,而不需要其他数据,不仅减少了测试步骤,同时得到数据也比较准确。了解完判断方法后,我们再来认识一下其标准。
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耐火浇注料损坏原因
浇注料非正常损坏原因,比如出产几小时后廉价掉落了,或者端面呈现掉落,呈现细微裂纹和少量掉落等,这些原因都必须停止使用,形成停窑检修,影响了出产,功率,效益。锚固件在浇注料使用过程中起到与容器壁紧密贴住、坚持浇注体整体性和添加浇注料抗折的效果。在浇注料成片掉落的部位,经过查看发现,许多当地都是锚固件连根掉落,光秃秃的只是残留一些焊点印迹,很明显是因为扒钉在焊点处开焊才形成了浇注料成片的掉落。温度的反复剧烈改变形成浇注料很快损坏,浇注料的热震稳定功能较差,剧烈的温度改变很简单使之损坏。

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