有以下几个方面需要注意的：
1.石墨化增碳剂比较难吸收（没有经过煅烧的)
2.增碳剂灰分多 颗粒分布不均匀
3.加入时间太晚
4.加入方法不对，采用分层加入。避免铁液镜面又太多渣的时候加入
5.尽量别用太多铁锈的材料。
四、铸造厂在购买增碳剂时注意事项：
一是增碳剂的价格；二是增碳剂的固定碳、硫、灰分、挥发分、水份的含量，青海石墨化增碳剂，虽然这些对稳定产品的质量和降低生产成本固然很重要，但往往忽视了一个重要参数，就是增碳剂的氮含量，由于氮毕竟是气体，且不易化验和控制，所以在购买增碳剂时，石墨化增碳剂经销商，力争购买含氮量低的增碳剂为好，包括石墨化柱状增碳剂，石墨化石墨粒增碳剂，硫氮等元素的指标可以按照不同的方法来定做，老客户普遍反映效果较好。
2、正确的加料方法影响石墨增碳剂吸收率；为了避免石墨增碳剂熔炼和升温时间缓慢，配料过程中，采用废钢、增碳剂分批次加入，每批炉料熔化时间大约为15分钟，在化料前期采用较低功率避免过高温度造成石墨增碳剂烧损，后期待铁水糊状后迅速升温。如总共需加入130KG的增碳剂，采用60KG+40KG+30KG的方式加入，避免了一次大批量加入石墨增碳剂全部悬浮在铁液表面，铸造用石墨化增碳剂，不能与铁液有效的结合而温度又过高造成烧损严重，同样较后一次加入的量应相对较少，避免大批量地往铁液里加入石墨增碳剂，造成石墨增碳剂在铁液中吸收不完全和生产延误的现象。
8.高温焙烧成分更纯
石墨增碳剂是石油焦经高温焙烧工艺制成，化学成分纯，***成分。石墨增碳剂的化学成分包括碳、硫、氮、氢，其中硫和氢它们都是***元素，石墨化增碳剂产地，硫含量在0.02-0.13之间，氮含量小于600PPm。在一定范围内，氮是合适的元素。
以上就是石墨增碳剂的特性介绍。通过以上分析，我们了解到石墨增碳剂含碳量高，废钢用量大大增加，可以控制原铁水的硅含量，石墨化处理效果好。其实这个也是石墨增碳剂的优势所在。铸造增碳剂产品吸收速度快。广泛用于铸铁和铸钢，以避免气孔缺陷。使用石墨增碳剂可使铸件抗拉强度提高20---50Mpa
青海石墨化增碳剂-盛达合金材料规格齐全-石墨化增碳剂产地由安阳盛达合金材料有限公司提供。安阳盛达合金材料有限公司是一家从事“硅锰球，***钙，增碳剂，硅碳粉”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“盛达”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使盛达合金材料在铁合金及制品中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！同时本公司还是从事硅碳合金球，硅碳合金粉，硅碳合金的厂家，欢迎来电咨询。