（5）深度指示器失效保护装置 深度指示器失效保护装置通常设计为单线制，由安装于深度指示器从动轴上霍乐传感器（或其它传感器）向电控系统的可编程控制器发送数据。深度指示器失效保护装置也实现双线制，即深度指示器主、从动轴均安装传感器，主控机、监控机均接收数据。无论采用单线还双线制，保护装置均应在提升机低速段动作，同时和提升行程相结合。
（6）闸间隙保护装置 闸间隙保护装置一般设置为单线制，此保护装置一般应和可编程电控系统相***，仅向电控系统提供一个动作接点信号，如果电控系统先用的可编程控制器能够驱动大量A/D模块，闸间隙保护也可与电控系统相互一体，实现自动报警或自动断电。
（7）松绳保护装置 松绳保护装置主要针对缠绕式提升机，一般和可编程电控系统相对***，动作接点直接串接于安全回路和报警回路。松绳保护装置一般为单线制，但因提升机型式的不一，检测点应多点设置，无论是易坠绳点还是可能坠绳点，均应安装松绳保护装置。
（8）满仓保护装置 满仓保护装置一般和电控系统相对***，可向电控系统提供一个后报警点，保护装置一般控制提升机信号回路，仓满后不能再次提升卸载。
（9）减速功能保护装置 减速功能保护装置一般设置为三线制，即电控系统主控机、监控机减速点分别由各自提升行程计算，控制内部减速回路，外置减速点应直接串接于处部减速回路，由于可编程控制器程序编制的灵活性，主控机、监控机可根据提升负荷的不同多重设置减速点，但应保证少减速距离同外置减速点距离设置一致。
矿用提升绞车故障分析与维护
矿用提升绞车是重要的设备，对生产效率有着重大影响。矿用提升绞车借助钢丝绳提高容器，在运行维护中改善机械设备。受外部摩擦、工作环境、***因素影响，提升绞车很容易发生故障，如果出现故障，势必会影响提升绞车运行的可靠性与安全性。
从实践反馈的信息来看，液压系统故障率高，如果液压系统发生故障，提升绞车工作性能就会遭到影响，严重时将难以工作，这样很可能造成事故。鉴于此，必须做好提升绞车液压系统的故障分析工作，使用有效的解决方法，减小不利影响。1矿用提升绞车液压系统故障1.1液压******有外漏与内漏两种情况，内漏是内部发生***，具体包含：阀体、阀芯与活塞周边发生***，它不会对液压油构成威胁
关于JTP1.6×1.2P调度绞车的使用，有许多我们没有注意到的关键点，下面就让小编来为您介绍一下关于JTP1.6×1.2P调度绞车的的小知识点吧。
矿用JTP1.6×1.2P调度绞车的直流调速：直流拖动的调速系统主要有：闭环调速系统（G-M系统）、直流可逆调速系统（V-M系统）和直流脉宽调制（PWM）系统等。各系统的比较如表所示。提升机交流调速：矿井提升机调速系统使用的是交流异步电动机，其转速由f（供电频率）、p(电动机的极对数)和s(转差率)等决定，通常通过改变f、p和s来调节提升机电机的转速。
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