闭门器的使用要求和选择
选择闭门器应该考虑的因素有：门的宽度、开门频率以及使用要求与使用环境等。门的宽度是选择闭门器型号的主要因素，常见的门有防火门、木门、铝合金门、玻璃门、钢质门等。通常门的重量小，就选择力量较小的型号，反之亦然。而开门频率是与产品质量密切相关的因素，对于使用频繁的场合，应要求产品的密封性能要好、寿命长。
6）安全快速超阻尼关闭性能（立式闭门器）——在关闭任意角度过程中突然施加外力，应能安全快速关闭。
7）使用环境：消防防火要求和在冬季零下35°下的场所的防冻要求。
闭门器的油压有什么用？
“闭门器”采用油压缓冲原理，一遇火情，油温升高，油体积胀大，而油在20MPa压力以下可被视为基本上不能被压缩。这样其压力骤增，便会爆裂、飞溅，损失功用。所以，对平开式防火门来讲，只要是常开式均需配装“主动开释器”。如果是齿条柱塞导向柱面磨损，与阀体间的配合间隙增大导致节流效果下降，可拆下齿条柱塞，用表面镀铬的方法来修复。另外，木质门闭门器如何选择，在保证闭门器缓冲效果的情况下，改用较软的弹簧，也是减低因缓冲效果变差后门对门框的撞击力量的一种方法。
闭门器的关门速度
根据需要调整闭门器的关门速度。通常闭门器有2个调速（节流阀芯）螺钉。上方的调节螺钉为一段关门速度调节螺丝，下方的调节螺丝为第2段（通常是10o）关门速度调节螺丝。
c、闭门器的使用与维护、修理
新安装的闭门器在使用一周至10天左右，应检查所有的螺钉，并重新紧固一遍。
使用厂家推荐的液压油，对于寒冷地区应使用低凝点的液压油。
闭门器在投入使用后应定期进行检查，检查的内容是：安装螺钉是否松动和丢失、连接臂是否与门体或门框擦碰、门体是否有变形与松动、关门的缓冲效果、支承导向件是否漏油等。
通常在闭门器使用一段时间后会出现以下的问题：
1） 安装螺钉松动或丢失，导致闭门器未处在正确的安装位置上、连接臂损坏；
2） 闭门器关闭时的缓冲效果变差，导致门与门框之间撞击，门体变形；
闭门器缓冲效果的降低是由于漏油导致空气的进入或齿条柱塞导向柱面与阀体间的配合（节流）间隙增大引起。因此，小齿轮、支承导向件的材质、热处理和机加工的质量和精度就非常重要。
对于缓冲效果差的闭门器，单单通过调整节流阀芯进行节流是无法根本解决问题。必须通过维修的办法，如果是支承导向件处漏油，拆下支承导向件，检查密封圈的状况，如已磨损或老化失效，更换密封圈。如果支承导向件与小齿轮轴
间的间隙过大，更换支承导向件。如果是齿条柱塞导向柱面磨损，与阀体间的配合间隙增大导致节流效果下降，可拆下齿条柱塞，用表面镀铬的方法来修复。另外，在保证闭门器缓冲效果的情况下，改用较软的弹簧，也是减低因缓冲效
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