克拉管施工方法如下:
1.地理电缆护套管管径的选择:根据电缆外径、容许电压、电流及工程其他条件选择合适的克拉管。
2.挖工程沟:根据有关部门规定用户要求挖沟,克拉管价格,其宽度、深度须根据敷设电缆根数而定。管与沟之间的距离是50MM,管与管之间的距离为30MM。
3.铺设:将地理电缆护套管放入沟中后,弯度大的地方为防止其缠绕成挤压,须用水泥灌封。在两根护套管连接口处,须用砖砌并用水泥将护套管管头固定好克拉管。
4.对连:两根地理电缆护套管对接时,先将接头旋至被接管的一端,然后倒旋至另一被接管的一端,再用PVC密封胶带缠绕即可。
5.回填:按要求将地理电缆护套铺设好后,用挖地沟的原土回填即可,并将回填土夯实。
注意:铺设过程中,须放置砂土进入地理电缆护套管中。
克拉管施工注意事项
克拉管施工注意事项
一、沟底应整理平整,不得有石块、砖块等杂物,如有坚硬物时必须加挖10cm并填沙夯实然后再进行管线安装施工。管线施工时应正直平整,不得任意偏斜曲折,如管线必须弯曲时其弯曲角度应按管材(活套)每一承口允许弯曲之角度进行,一般为2°以内,不得出现管材的硬性弯曲现象。
二、下管前检查管材是否损伤,特别承口与插口端,如有及时更换。 按规定削角(TS管:30-45°,hdpe克拉管,活套管:20°)。不能把管材、件抛入沟中,应轻搬下放。
三、施工过程中应特别注意管沟两侧挖出之土方,防止挖出之石块坠落入管沟冲击管材,另施工完一段后应即刻回填,回填土质应为良质土,不得有坚硬物与管材接触,管材两侧及上方填良质土厚度为20~30cm以上。
四、管线中φ110mm以上的管件(弯头、三通、法兰末端)及分歧连接处必须做混凝土巩固,以保证管线日后正常使用。
五、管线安装完成待胶粘部位完全干固后(约48小时、低于10°时建议延长到60-96小时,进口胶可以8小时)再进行试水,试水管线长度以500m一段为宜,应特别注意待气温升高后或天气转暖后试水,严禁低温条件下进行试水作业,管线试压时要保证管道内水温与当时地温持平,防止因温差原因影响管线试压质量,可充满水2-3天后再进行试压。管材必须回填土后才能打压试水。
六、进水口、出水口、高点处要安装排气阀,试压时,加水前先将排气阀全部打开,然后缓慢注水,待排气阀有水柱均匀流出后,自低至高逐次关闭,当加压至0.2~0.3Mpa时再次进行排气,将残留空气全部排除,然后再升压至规定压力值后稳压1小时观察压力表数值,范围在0.05Mpa以内为合格。
克拉管安装注意事项
(1)原状地基、砂垫层基础与管道外壁应均匀接触,无空隙,承载力满足设计要求,防止管道不均匀沉降造成管道变形。
(2)管道承插管口清除污垢后,克拉管厂家,要用90%纯度酒精清洗干净,每次通电加热前,均需用清洁剂和丝绸布擦洗电阻丝,保证接口处及电阻丝清洁、干燥。
(3)管道采用机械装卸时,应用柔韧性较好的非金属吊带进行绑扎,不宜使用钢丝绳或链条,以免对管道造成损伤。
(4)管道承插时必须控制好承插深度,并检测轴线及高程,保证其符合设计要求,严禁出现倒坡。
(5)严格控制管道平直度,严禁进行明火烘弯。
(6)焊熔时气温不得低于5℃,否则需采取预热或保温措施。
(7)电熔连接时间必须保证,严格按照焊接参数进行,并且在通电期间及刚通电完成的一定时间内,不得移动管件或在连接件上施加任何外力,防止接头松脱。焊接过程中承插口不得有水、油等液态物质。
(8)电熔连接接头焊接后,克拉管,必须采用自然冷却,严禁使用冷水降温,以防接头骤冷产生脆性,避免产生质量安全隐患。
(9)管道连接完成后,应进行外观质量检验,不符合要求的必须切开返工。外观检验合格后,才进行功能性试验。
(10)管道回填时,应在管道两侧同步进行,并不得带水回填。回填材料运入槽内时,不得损伤管道及其接口。
(11)管道回填后一定时间内,应进行变形检测。根据相关规范要求,发生变形时,根据变形量,进行开挖校正或者更换管道。
(12)管材堆放场地应平整,管材应堆放整齐并加木楔防止滚动。管材在装卸、运输、堆放时,应轻卸轻放,不得抛落拖滚和互相撞击。管材应远离热源和明火。
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