





工程塑料链条导轨材质及特性:
工程塑料链条导轨用的材质是超高分子量聚乙烯板材机械强度高,抗静电,郴州工程塑料链条导轨,使用寿命长。加工的工程塑料链条导轨抗压强度比木衬高7~10倍,不会出现压碎 ,绳槽搓平等现象,超高分子量聚乙烯工程塑料链条导轨使用寿命高于木衬5倍以上。超高分子量聚乙烯板材应用范围比较广,工程塑料链条导轨产品具有抗干裂,耐潮湿的性能,高分子聚乙烯工程塑料链条导轨,它不会出现木衬的干裂、腐烂等现象,特别适合 矿井淋水大,工程塑料链条导轨,腐蚀性恶劣环境及井下条件使用。
一般工程塑料链条导轨的加工技术
1、压烧结
压缩烧结是超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)原始的加工方法。该方法生产效率低,易氧化降解。为了提高生产效率,可采用直接电加热法[1];此外,沃纳和普莱德尔还开发了一种超高速熔合处理方法[2],采用叶片式混合器,叶片旋转速度可达150ms,使材料能在几秒钟内上升到加工温度。
2、挤压
挤出设备主要有柱塞挤出机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。对于双螺杆挤出,多采用同向旋转双螺杆挤出机,而在20世纪60年代,多采用柱塞式挤出机。20世纪70年代中期,日本、美国和西德相继开发了单螺杆挤出工艺。日本三井石化有限公司早在1974年就成功实现了圆棒挤压技术。1994年底,我国研制了Φ45超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)单螺杆挤出机,1997年实现了Φ65单螺杆挤出管工业化生产线的成功。
3、***成型
日本三井石化公司1974年开发了***成型工艺,1976年将其商业化,工程塑料链条导轨价格,然后开发了往复式螺杆***成型技术。1985年,美国Hoechst公司也实现了超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的螺杆***成型工艺。1983年,工程塑料链条导轨定制,对国产XS-ZY-125A***机进行改造,成功地***了啤酒罐生产线用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)托辊和泵套。1985年,它们也被成功***。人工关节等。
4、吹塑
超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)在加工过程中,当材料从模具中挤出时,由于弹性***而产生一定的收缩,几乎不发生下垂现象。因此,它是一个中空的容器,尤其是一个大容器。油箱和缸的吹塑创造了良好的条件。超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)吹塑也可使薄膜在垂直方向和水平方向的强度达到平衡,从而解决了HDPE薄膜在垂直方向和水平方向长期强度不一致,容易造成纵向损伤的问题。
工程塑料链条导轨选用什么材质比较好?
工程塑料链条导轨在我们的日常生活中的应用也是很普遍的,如滑动门的滑糟、窗帘上部的滑槽以及火车的铁轨等等都是导轨的具体应用。链条导轨可以也用于任何需要带滑动滑动的机器或设备上面,如有用于电梯导轨。那么链条导轨选用什么材质比较好呢下面小编就带您了解一下:
选用超高分子量聚乙烯UHMW-PE链条导轨特性:
1.磨损(零部件失效的一种基本类型)小.
2.摩擦阻力小.
3.自行润滑.(不需任何润滑油)
4.具有抗冲击性.
5.使用温度范围-169~ 90℃.
6。具有减震作用.
7.在潮湿环境下不易受潮.
8.具有高的抗化学性能.
9.有抗腐蚀性.超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)链条(chain)导轨分子量300万~500万导轨具有的耐磨损、自润滑、耐低温、耐冲击、不粘附(to adhere)、耐腐蚀、吸水率低以及卫生***等众多优异性能。
可作为流水线、机床的导轨、导条、衬条、嵌条等。应用在输送机械设备、食品加工、包装机械等领域,可降低能耗、降低噪音、提高生产率,具有明显的社会效益(benefit)和经济(jīng jì)效益。
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