预热式
这种属于比较基本的工艺流程，催化剂主要原理：有 机废气的温度在100℃以下并且浓度较低的情况下，热量一般是不能自给的，因此在进入反应器之前，需要在预热室内对其进行加热和升温。一般所采用的预热方式主要有：煤气或电加热，这二种方式可以将废气升温到催化反应所需要的起燃温度，从而达到燃烧氧化分解目的，燃烧氧化后的气体在热交换器内和没有处理的废气进行热交换，从而回收部分热量。
催化燃烧是典型的气固相催化反应，本质上是涉及活性氧的深度氧化。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能。同时，催化剂表面具有吸附作用，因此表面上反应物分子的浓度增加了反应速率并加速了反应。 借助催化剂，可以在低起燃温度下将有机废气无焰燃烧，然后氧化分解为CO2和H2O，同时释放出大量的热能，从而实现了该方法。去除废气中的***物质。在废气的催化燃烧过程中，催化燃烧价格，废气通过风扇经风道输送到热交换器，废气被加热到催化燃烧所需的起燃温度，然后通过催化剂床。由于存在催化剂，催化燃烧点火温度约为250-300℃，山西催化燃烧，比直接燃烧法的燃烧温度650-800℃要低得多，因此能耗大大低于直接燃烧方法。
有机废气催化燃烧设备是石化，轻工，塑料，印刷，油漆等行业排放的常见污染物。有机废气通常包含碳氢化合物（芳族烃，烷烃，烯烃），含氧有机化合物（酒精，酮，有机酸等），含氮，催化燃烧厂家，硫，卤素和磷的有机化合物。 如果不对这些废气进行处理，它们将直接排放到大气中，这将对环境造成严重污染并危害***健康。传统的有机废气净化方法如吸附法，催化燃烧选哪家，冷凝法和直接燃烧法等，这些方法往往容易产生二次污染，能耗大，易受有机废气浓度和温度的限制等缺点。 新兴的催化焚烧技术已经从实验阶段过渡到工程实践，并逐渐应用于石油化工，印刷，油漆和其他加工行业。 由于吸附法仅适用于处理浓度较低的VOC废气。
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