高密科恩铸造-增碳剂在灰铁铸造中需要注意的事项
1.增碳剂的加入方法，在做合成铸铁时，增碳剂加入量很大，炼钢用增碳剂品质可靠，在电炉熔炼加料前期或中期都可以加入，和废钢同时加入，同时配合加入碳化硅。其中牵涉到熔炼后期加入量，起到预处理，炼钢用增碳剂定制加工，增加石墨作用，这时必须加入氮含量低的增碳剂，加入量不要太多，不要超过0.2%，避免石墨粗大。补充增碳剂，理想铁水温度在1500度左右，加在扒净渣l子的干净液面，几分钟之后，温度合适就可以出炉，不要理会液面没有吸收的残余增碳剂，因为它在出炉铁水的冲击搅拌过程中，也可以起到孕育作用。
2.氮含量高的增碳剂，在熔炼灰铁铁水时，极易产生氮气孔缺陷，对球铁铁水，氮气孔缺陷也有出现，几率比灰铁较低，估计是因为球化剂里面有稀土等除气元素起了作用。
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增碳剂在炼钢铸造中的广泛应用
在铸造中使用铸造用增碳剂可有效的生成并促进石墨，在铁液中加入一定比例的铸造用增碳剂，炼钢用增碳剂，一些被溶于铁液中，但仍有一部分未融化的铸造用增碳剂会以石墨形式的碳并以颗粒状卷入铁液水流中，其中不乏一些较大的铸造用增碳剂颗粒，在通电时这些未融化的铸造用增碳剂会牢牢地吸附在冶炼炉的炉壁***，但如果断电，这些未融化的铸造用增碳剂会被悬浮起来，经过化验观测，极微小的铸造用增碳剂颗粒在石墨熔解的过程中，即使在通电停止时都能悬浮在铁液之中。
高密科恩铸造-关于石油焦增碳剂的知识普及
煅烧焦主要用于出产石墨电极、炭糊制品、金刚沙、食物级磷产业、冶金产业及电l石等，其中应用广泛的是石墨电极。石油焦的产量约为原料油的25-30%。煅烧温度一般在1300℃左右，目的是将石油焦挥发分尽量除掉。
煅烧石油焦是在炼钢用的石墨电极或制铝、制镁用的阳极糊(融熔电极)时，为使石油焦(生焦)适应要求，炼钢用增碳剂，必需对生焦进行煅烧。
石油焦是玄色或暗***坚硬固体石油产品，带有金属光泽，呈多孔性，是由微小石墨结晶形成粒状、柱状或针状构成的炭体物。其低位发烧量约为煤的1.5-2倍，灰分含量不大于0.5%，挥发分约为11%左右，品质接近于煤。也可直接作为冶金产业鼓风炉用焦炭或高炉墙衬炭砖，也可作锻造工艺用致密焦等。石油焦组分是碳氢化合物，含碳90-97%，含氢1.5-8%，还含有氮、氯、硫及***化合物。
石油焦增碳剂是延迟焦化装置的原料油在高温下裂解出产轻质油品时的副产物。
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