为了减少铝型材挤压机废品率的产生，主要就是要注意方法制品拖黑、夹渣等缺陷。首先是关于铝型材挤压机出产技术的操控，剪完棒要用风管吹洁净铝棒上的灰尘，从而减少带入的煤灰量，削减拖黑、夹渣的来源；同时要留有足够的压余厚度，太薄的压余会导铝棒卷进型材尾端，形成拖黑、夹渣；而且铝型材挤压机中每出产一段时间就要进行清缸。
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模垫
对于挤压机而言，少不了的就是模套、挤压筒等挤压工模具。导引垫导引腔过小------一般来说，同模具相配的导引垫既然了使用就狭隘了，除非一些特别形状或开口比小的开口模和易弹变的模具会配套垫外，一般使用通用模垫。相同尺寸模垫一般一台机不大会超过2个，垫多钱花的也多占的地方也多，模套销售，所以就用各种导引尺寸的垫同支撑垫相配合总厚度使用。
模套和模具配合间隙过大，间隙内粘铝导致剪切不净而使模面不平。这种情况一般常见于从小机台改装过来的模具。
挤压比过高，模套多少钱一个，出口阻力大于挤压力，韶关模套，锁紧面不平，铝从锁紧面流铝型材切割机锯片出。此种情况多数会发生闷车现象，可适当提高棒温和模温，筒温。必要时可对模套甚至垫片作加温处理后再上机生产，模套厂家，同时，可适当减短棒长，减少定尺。铝棒过短时可冲压生产而不要一味增加棒温，棒温高也易出帽，也限制了速度的提升。
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