主要工艺的部分注意事项：
生产中，浇注时应遵循高温出炉，低温浇注的原则。因为，提高金属液的出炉温度有利于夹杂物的熔化、熔渣上浮，便于清渣和除气，减少铸件的夹渣和气孔缺陷；采用较低的浇注温度，则有利于降低金属液中的气体溶解度、液态收缩量和高温金属液对型腔表面的烘烤，避免产生气孔、粘砂和缩孔等缺陷。因此在保证充满铸型型腔的前提下，尽量采用较低的浇注温度。
砂型铸造造型：
如果铸件的外形轮廓为曲面或阶梯面，其***大截面也为曲面，且模样又不便于分为两半。此时，精密铸造件，常用挖砂造型法。此法适用于单件小批生产。如生产批量较大时，铜铸造件，可采用假箱造型法。
挖砂造型时，需挖修出分型面，且必须挖修到模样的***大截面处。分型面应尽量挖修得平缓光滑。每造一型需挖砂一次，操作麻烦，高温合金铸造件，生产效率低，对操作者技术水平要求高，铸件分型面处易产生毛刺，铸件外观及精度较差。
消失模壳型铸造技术它具有消失模铸造中的模样尺寸大、精密度高的特点，铸造件，又有熔模精密铸造中结壳精度、强度等优点。与普通熔模铸造相比，其特点是泡沫塑料模料成本低廉，模样粘接组合方便，气化消失容易，克服了熔模铸造模料容易软化而引起的熔模变形的问题，可以生产较大尺寸的各种合金复杂铸件。
青岛鑫淼金属制品有限公司铸造工艺以重力铸造铝件、离心铸造、砂型铸造、铸造铜、浇铸和金属模铸造为主。
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