灌胶机螺杆泵的工作原理是：螺杆泵工作时，液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间，当主动螺杆旋转时，螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力，并沿轴向移动。由于螺杆是等速旋转，所以液体出流流量也是均匀的。 螺杆泵特点为：螺杆泵损失小，经济性能好。压力高而均匀，流量均匀，在线式点胶机定制，转速高，能与原动机直联。 螺杆泵可以输送胶水，输送各种胶类及高分子聚合物，用于输送黏稠液体。 螺杆泵的优缺点：结构紧凑，流量及压力基本无脉动，而且压力较高，多轴点胶机定制，较之齿轮泵运行平稳、振动及噪声低；寿命长、、适用的液体种类和粘度范围广。缺点：制造加工要求高，工作特性对粘度变化比较敏感，输送介质流量较小，AB胶双液点胶机定制，对于填充物较多的胶水会磨损，适合于填充物颗粒小，填充物比例相对较低的胶水。
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线路板灌胶的作用
主要避免液体进入到电路板中造成短路，安全，防止漏电。
电路板的名称有：线路板，铝基板，PCB板，高频板，阻抗板，厚铜板，PCB等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板主要由焊盘、过孔、安装孔、导线、元器件、接插件、填充、电气边界等组成。
电路板灌胶所用胶水一般为有机硅，有机硅具有耐高温、耐低温和防水的性能。
点胶机产生气泡原因
首先，点胶机在生产中及容易会出现胶水气泡。其次是，在生产中胶水搅拌的速度上的不同具有影响。
从上面两个问题来看主要还是对点胶机使用胶水的气泡搅拌，关键需要注重的还是搅拌的问题，往往在胶水搅拌时得从顺时针的方向进行搅拌，搅拌时按照一个方向进行，不过在顺时针方向时再转向逆时针方向是极容易产生气泡的。并且在胶水搅拌的过程中，速度上面变化也不能太快。 由于胶水的使用频繁没有间断，AB胶水放置上过长的原因导致AB胶的粘黏度会变得更高，青岛点胶机定制，从而气泡就无法排出。如果在操作上面的时间上变化的更短，那么再掌控好调胶时间与滴胶时间；注重这几个时间段，就可以使气泡的出现减少。
在点胶机生产上与点胶机的设备密封度是有很大联系的，如果生产上面的设备封密度不好的话，会产生影响流程的气泡。这个就需要及时检查设备再做出判断，及时解决。点胶机上胶水的量度过多：胶水在不同环境，如果胶水在控制上过大的话，胶水凝固的状态下速度会变快，并且胶水粘黏度会随着时间变的更高，也会导致气泡很难排出来的。
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