




镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的,需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透,坡口尺寸要适当,一般60~65°,要留有一定的间隙,一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透,在焊之前,可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。
在实际监理工作中,采用了集中打坡口,不留钝边工艺进行集中控制,两层焊接工艺,减少了未焊透的可能性。
镀锌钢一般是在低碳钢外镀一层锌,天津热镀锌钢管,镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419°C,天津热镀锌钢管销售,沸点908°C左右。在焊接中,锌熔化成液体浮在熔池表面或在焊缝根部位置。锌在铁中具有较大固溶度,锌液体会沿晶界深入浸蚀焊缝金属,低熔点锌形成“液体金属脆化”。
钢管的热镀锌是采用将钢管浸渍到锌液中的方法而使钢管的表面镀上锌的镀层。为了有效地实现热镀锌过程,必须使钢管的表面在同锌液接触之前是洁净的。为了得到均匀的镀锌层,并具有很好的耐蚀性能和附着强度,钢管在镀锌后还要进行一系列的表面处理。钢管热镀锌的生产工艺必须满足上述的各项要求。生产热镀锌钢管的工艺流程因使用的热镀方式而不同。曾先后使用的方法有助镀剂法、微氧化还原法,天津热镀锌钢管厂家,在助镀剂法热镀锌方法中包括了铅锌法、湿法镀锌和干法镀锌。
镀后处理工艺段。镀后处理工艺段包括钢管浸锌离开锌锅后至冷却到室温的工艺过程。即包括钢管在外喷吹、内喷吹后的空冷、水冷、干燥、钝化处理等工序。喷吹处理后进行冷却可以使钢管较快地降温,终止铁锌合金层的生长。镀锌后的钢管根据需要可以进行钝化处理。钝化后将钢管浸于热水槽中洗去钝化残液,采用热水清洗是因为热水易于快干。如不需要钝化处理也可以按要求进行涂油处理。
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