





磨深孔钻头前,钛合金钻头,先要将深孔钻头的主切削刃与砂轮面放置在一个水平面上,即保证刃口接触砂轮面时,整个刃都要磨到,深孔钻钻头轴线要与砂轮面斜出60°的角度,这个角度就是钻头的锋角,此时的角度不对,将直接影响深孔钻头顶角的大小及主切削刃的形状和横刃斜角。
深孔加工钻头切入时可轻轻接触砂轮,***行较少量的刃磨,并注意观察火花的均匀性,及时调整手上压力大小,还要注意钻头的冷却,不能让其磨过火,钛合金钻头磨法,造成刃口变色,而至刃口退火,发现刃口温度高时,要及时将钻头冷却,深孔钻钻头的刃口要上下摆动,钛合金钻头厂家,钻头尾部不能起翘。
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不同类型的钻头的作用也是有所不同的,那么一般钻头的种类都有哪些呢?不同种类的钻头的特点和用途都是什么呢?下面就让东莞市川业五金有限公司来给大家说说。
1、麻花钻头:由钻头工作部分和柄部构成,是应用比较广的孔加工刀具,刃瓣强度和排屑性能通常为25°~32°;
2、扁钻头:切削部分为铲形,结构简单制造成本低,整体式主要用于钻削直径0.03~0.5毫米的微孔;
3、深孔钻头:通常是指加工孔深与孔径之比大于6的孔的刀具,常用的有BTA深孔钻、 喷射钻、DF深孔钻等;
4、扩孔钻头:有3~4个刀齿,其刚性比麻花钻好,用于扩大已有的孔并提高加工精度和光洁度。
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根据加工对象的差异性及刀具的材质,一般钻套会选用硬质合金或合金钢材料,高速钢钻头或铰刀刀具的钻套一般会选择合金钢材料或硬质合金材料,而硬质合金钻头或铰刀刀具的钻套则会选择硬质合金材料。
从钻套的材料来看,虽然已达到较高的硬度,一般合金钢钻套经过热处理以后的硬度达HRC58——65左右,而硬质合金钻套的硬度更高,可达到89——93HRA。
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