液压系统的设计：
液压系统的设计液压机工作时，液压油经油箱-油泵-油管-液压阀-油缸-后再回到油箱，这一整个过程完成冲裁作业，需要一个尽可能的、顺畅且无泄漏的液压回路。如果液压回路设计不合理，各种转接头杂乱无章，在液压油空气分离压和饱和蒸汽压长期作用下油管内壁会产生坑坑洼洼的磨损，而油管的磨损又造成的循环，于是机器嗓音越来越大，压力越来越小，各种***也随之出现。
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九钢精密液压裁断机要了解的六大优势：
机械的出现大大地提高了生产效率，当然机械不可能像人一样通过学习可以更换工作，一台机械在出厂的那一刻就注定了其只能做哪些事情。工人有着工人的优势，机械也有着机械的优势，今天小编就来跟大家一起了解下关于精密液压裁断机的一些优势吧。点：精密液压裁断机相对于其他类型的机械来说，其能耗更低，因为使用了更小功率的电机。第二点：设置更加的简单并且容易学习，刀模的设定更加的快捷，并且精度也更加的高精密液压裁断机要了解的六大优势。第三点：精密液压裁断机的使用寿命更长，运行过程中更加安全，处处为操作者的安全与机械的安全考虑。机械的电机与油泵都采用了外置的设计方式，因此整台机械的冷却效果更好。第四点：本机的所有滑动部位都由液压系统供油润滑，减少磨损，更加延长了机器的使用寿命。第五点：当上压板快速下压到裁断刀模进行裁断作业时会自动慢切，使裁断物上下层之间没有尺寸误差。第六点：本机在设计时结构的变化，让使用者不用担心机器有漏油之虞。
高度设定：
1》清除工作台面胶板上的杂物，将刀模置放于胶板***。
2》机器开动后，将设定手轮松开，将“压力制” 左旋到零位。
3》把设定开关右旋转到“刀模设定”方向，裁断压板13即开始缓慢下行至贴紧刀模便自 动停下。
4》把设定手轮推至下方并将其收紧。回复启动前04设定开关制（左旋）转到“裁断”位置。半自动精密四柱裁断机
5》再按动刹车开关，裁断压板就即时回升至位置，此时刀模设定完毕。裁断点的调整1》刀模设定工作完成后，将被裁物料放在胶板上，然后将刀模放在物料上，再将送料板推进裁断区域内。
6》分别用双手按下裁断开关，此时裁断压板就下降加压于刀模，至刀模切断物料后自动回升至起动前的位置停下。
7》在冲裁物料时，如发现物料没完全裁断时，调整裁断深度控制器，将“压力制”向顺时针逆方向旋转；如刀模压入胶板太深，则将“压力制”向逆时针方向旋转，调整时间越长裁断深度越深，设法调整至刀模轻微压入胶板为止。
8》将送料板拉出裁断区域，取出裁好的物料，就此完成一次冲裁过程。
