单桩承载力达不到设计要求。
原因：
（1）桩身断裂，桩尖破损，接头碎坏，桩头破碎；
（2）桩头碎裂无法打至设计的持力层；
（3）打桩时弄虚作假，偷工减料，桩长不够；
（4）收锤贯入度不是当天测定，打桩锤施工，而是过了几天以后才测定；
（5）送桩太深，收锤贯入度不能真实反映实际；
（6）配桩不准，送桩后收不了锤；
（7）厚粘土层中的桩不是一气呵成地打进持力层；
（8）地质资料有错有假，钢板桩打桩锤，持力层弄错；
（9）工程地质条件太差，如淤泥层太厚，银川打桩锤，强风化岩层太薄等；
（10）先打的桩被后打的桩拱动上涌；
（11）锤击过度，收锤贯入度很小而使桩身损伤；
（12）设计要求太高，脱离实际，根本达不到这样高的承载力；
（13）在“不宜应用预应力管桩的工程地质条件”下应预应力管桩。
（14）持力层为软质强风化岩而桩端渗水，使持力层软化、承载力降低。
（15）布桩密集，打桩速度过快，超孔隙水压力陡增，日后基桩成片上拱，单桩承载能力下降。
危害：单桩承载力达不到设计要求，桩基无法使用，不是补桩就是报废。
打桩机打完桩以后，灌混泥土是怎么弄的？
桩机打完桩之后，灌混凝土一般采用下软管水中浇筑混凝土。
按承重特性归类磨擦型桩摩擦桩——荷载绝大多数由桩周边土的滑动摩擦力承担，而桩端阻力能够忽略。
端承摩擦桩——荷载关键由桩身滑动摩擦力承担的桩。
端承型桩端承桩——荷载绝大多数由桩尖支撑力来承担，而桩侧阻力能够忽略。
磨擦端承桩——荷载关键由桩端阻力承担的桩。
按施工方法分法灌注桩：打孔灌桩、沉管灌注桩灌注桩、人工挖孔灌注桩、爆扩灌注桩。
此外，成桩方法有：人工挖孔、机械设备挖孔(正循环旋转法、反循环钻机旋转、螺旋钻机成桩法、深潜钻探机成桩法等)。
一般项目：
1、砂、石、水泥、钢材原材料质量（现场预制时才检查）。符合设计要求。检查产品合格证及试验报告。
2、混凝土配合比强度（现场预制时才检查）。通过试验的配合比单配制的计量记录。按规定留置试块，28天强度符合设计要求。检查配合比单、计量记录、试验报告。
3、成品桩外形。表面平整、掉角深度<10mm、蜂窝面积小于总面积
0.5%，打桩锤分类，颜色均匀。观察检查。
4、成品桩裂缝（收缩或起吊、运输、堆放引起的裂缝）。深度<20mm，宽度<0.25，横向裂缝不超过边长的一半。用裂缝测定仪测量。此项地下水侵蚀地区，锤击数超过500击的长桩不适用。检查测定记录。
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