市场对防腐涂料(漆)的升级要求
防腐涂料的发展趋势 “绿色化” 受石油资源及环保***对挥发性 有机物质(VOC)及***空气污染物 (HAPs)的限制等因素影响，废旧彩钢瓦漆防腐喷漆翻新，世界防腐涂料工业在不断提高涂料性能的同时，屋面彩钢瓦漆防腐喷漆翻新，正迅速向“绿色化”方向发展。涂料工作者以无污染、无公害、节省能 源、经济为原则，开发无公害或少公害及防腐性能优异的涂料品种。目前提倡的防腐涂料技术整体设计的无 公害化即指在研发时应考虑到涂料自身的各个组成部分(成膜物质、防腐涂料、溶剂及助剂)、原材料的合成及涂料生产过程、基材预处理过程、施工过程等的无公害化。
防腐胶带底漆
防腐胶带底漆是的底漆，在施工时不能以其它底漆代替。该底漆施工方便、简单、干燥速度快，适应了冷缠防腐胶带方便快速施工的特点。
钢管表面预处理后至涂刷底漆前的时间间隔宜控制在6小时之内，湖南彩钢瓦漆防腐喷漆翻新，钢管表面涂刷底漆后至缠绕胶带的时间间隔宜控制在8小时之内，底漆表面宜干燥、无尘(风沙较大或空气湿度较大时，应立即缠带)。如超过8小时或者隔夜，应在缠绕胶带前重新涂刷底漆。
底漆在容器中搅拌均匀后直接使用。底漆施工可以使用干净的毛刷、滚子涂刷。涂刷在钢管上的底漆应无漏涂、无气泡、凝块和流挂等缺陷。该底漆只需一遍涂刷即可，待底漆干燥后（5－10分钟）即可缠绕胶带。
防腐漆都有哪些种类
防腐漆种类繁多按照成分一般可以分为：环氧防腐漆、聚氨酯防腐漆、酸防腐漆、 无机防腐漆、过防腐漆、氯化橡胶防腐漆、高氯化聚乙烯防腐漆
按照用途可分为：橡胶用防腐漆、管道用防腐漆、家具用防腐漆、船舶用防腐漆、金属用防腐漆、汽车用防腐漆
按照溶剂可分为：水性防腐漆、油性防腐漆
防腐漆是多种含水硅酸盐矿物的混合物，主要化学组是Al2O3和SiO2两种氧化物。Al2O3主要来源于黏土矿物，SiO2除来自黏土矿物外，还来自于微粒石英。其Al2O3含量和Al2O3/SiO2比值越接近高岭石矿物的理论值则表明此类黏土的纯度越高。黏土中高岭石含量越多，其质量越优良。黏土的耐火度越高，黏土的烧结熔融范围也就越宽。黏土中的主要杂质为碱金属、碱土金属和铁、钛等的氧化物以及一些有机物。
各种氧化物均起助熔作用，屋顶彩钢瓦漆防腐喷漆翻新，会降低原料的耐火度，因此，黏土中杂质含量尤其是Na2O和K2O含量越低，其耐火度越高。黏土的矿物种类很多，但通常仅由5～6种矿物组成，主要矿物是高岭石。常见的杂质矿物有石英、水云母、含铁矿物、长石、金红石等。杂质含量、分布均匀程度影响黏土的耐火性能。
防腐漆在加热过程中将发生一些列物理化学变化，诸如分解、化合、重结晶等，并伴有体积收缩。这些变化对黏土质品的工艺过程和性质都有着重要的影响。我国黏土原料，不论是硬质黏土、软质黏土或半软质黏土，主要是高岭石型的。因此，黏土的加热变化，其实质就是高岭石的加热变化和高岭石与杂质矿物之间的物理化学反应。硬质黏土熟料是黏土质耐火材料的主要原料，通常是用直接开采除的硬质黏土生料块倒焰窑、或回转窑、或竖窑中煅烧而得。
除化学成分外，耐火材料生产要求黏土熟料体积密度高、气孔率低、吸水率低，并充分烧结。因此煅烧温度和保温时间对黏土熟料的质量具有明显的影响。煅烧温度在1200～1250摄氏度时，熟料体积密度和气孔率指标。在大于1350摄氏度时体积密度降低，气孔率升高，因为此时方英石大量生成，体积膨胀，同时焦宝石层里发达导致熟料块开裂，防腐漆硬质黏土的主要矿物相来莫来石，占35%～55%，其次为玻璃相与方英石。
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