那么，破碎机的材质都有哪些呢？该如何选择都是我们需要考虑的问题。
一、破碎机锤头有哪些材质
1、锻造锤头
锻造锤头适用于破碎鹅卵石、煤矸石、石灰石等。锻造破碎机锤头采用火车轮毂钢材料65Mn，抗冲击性好，韧性强，耐磨性好，不易折断，利用锻压机械对金属坯料反复锻打，使其产生变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸，在经过特殊的淬火热处理方法，保证锤头工作区域得到高硬度，高耐磨的性能。锻造锤头因为价格便宜，经济耐用等特点深受广大用户青睐。
2、双金属复合锤头
双金属复合锤头是日常应用中使用非常广泛的一种奈米哦材质。双金属热复合材料生产的锤头比高锰系列材料使用***长。尤其适用于大型破碎机锤头、板锤以及大型球磨机衬板，特别在工矿条件较为恶劣的环境中工作效果十分显著。用于石灰石、水泥熟料、铁矿石、砂岩、煤矸石、玄武岩.....等诸多硬质食疗破碎领域。
1.材料的粒度和硬度。物料的粒度和硬度影响破碎机锤头的冲击冲量。当破碎机锤头的重量和转子转速一定时，破碎机锤头的冲击冲量与物料质量成正比。因此，对于特定类型的破碎机，应采用合适的给料粒度。
2.破碎机设备的间隙的合理。间隙主要是指破碎机设备的反击板与锤头之间的距离。如果距离不合适，物料会堆积，破碎机设备的锤头会受到严重的摩擦磨损。因此，在使用过程中，需要不断调整各部分的间隙，使其处于合适的范围内。
近日，经常有人要求增加锤头耐磨部位的体积，希望以此延长锤头的使用寿命。这真的可行吗？严格说，这种做法在一定的范围内是可行的。超过了一定的范围，就会事倍功半，不仅锤头不耐用，破碎机板锤报价，对破碎设备也有一定的影响。
目前市场上，很多生产破碎设备的厂商，没有自己的技术实力，生产制造全靠经验或者仿造，为了降低设备成本，不理会设备参数之间的数系，人为的改变设备参数，使参数之间产生不和谐，导致破碎设备性能损失，造成耐磨件消耗过快。
当今锤式破碎机锤头使用的材料及制造工艺方法很多，破碎机板锤，但基本属于铸造、锻造、堆焊和组合四大类若干种材料，现将常用的举例介绍如下：
高锰铬钢铸造锤头
高锰铬钢比高锰钢更适用于剧烈冲击和磨损工况下工作，它是一种无磁性奥式体钢，是典型的高强度耐磨钢，具有高的韧性、抗拉强度和延伸率，破碎机板锤供应商，它是在高锰钢的基础上，加入一定量的铬，可以提高其原始硬度，特别是提高屈服极限而无损于抗拉强度和延伸率，提高耐磨性而避免其塑性变形。各制造商都制订了自己的标准，破碎机板锤价格，通过自己的工艺技术和内控指标，使铸件在水韧处理后，获得完全的奥氏体金相***，并且大限度地控制了碳化物的生成。
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