




机械密封的优点
一. 密封可靠,在较长的使用期中不会泄漏或很少泄漏。清洁,无死角,可以防止杂菌污染。
二. 使用寿命长,正确选择摩擦负荷比压的机械密封可使用2~5年,长有用到9年。
三. 维修周期长,在正常工作的情况下,不需要维修。
四. 轴或轴套不受磨损。
五. 摩擦功率耗损少,一般约为填料函密封的10~50%
六. 机械密封对轴的精度和光洁度没有填料函要求那么严格,对旋转轴的振摆和轴对壳体孔的偏斜不敏感,对轴的震动敏***小。
七. 适用范围广,能用于低温、高温、高真空、高压、各种转速以及腐蚀性、磨蚀性、、、***介质的密封。
密封件本身具有渗透性
碳石墨制品由于含有孔隙容易渗漏。这种渗漏不外乎是浸渍与固化未达到要求,或者是碳石墨材料浸渍处理后加工切削余量过大,SLS150-400A机械密封,超过浸渍深度使微孔重新形成泄漏通道。为确保密封件不渗漏,经机械加工的成品应再进行一次浸渍处理。如果从密封件处产生大量泄漏,这表明密封件可能已。在这种情况下,应查询操作条件以判明是过载引起的***,还是安装不当所致。
在高压工况下,烧结制品,如陶瓷 、填充聚四氟乙烯密封件也有可能渗漏,在使用前必须确认是否符合使用要求。
高温、高压或气相介质,对热镶装的密封环来说,介质易于从镶装配合面泄漏。在这种情况下,推荐用整体结构。
机械密封的安装
机封安装顺序及注意事项如下:
1、在转子与泵体的相对位置固定之后,确定机械密封的安装位置,根据密封的安装尺寸及静环在压盖中的位置,测算出密封在轴或轴套上的***尺寸;
2、安装机封动环,动环安装后须保证能其在轴上灵活移动;
3、将组装好的静环部分和动环部分组装好;
4、把密封端盖装在密封体内,并将螺丝拧紧。
机械密封的检修误区
弹簧压缩量越大密封效果越好
其实不然,弹簧压缩量过大,可导致摩擦副急剧磨损,瞬间烧损;过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封失效。
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