机封-用于格兰富泵配套机封-CR20-3机封

机械密封泄漏的处理

　　机械密封的泄漏是由于多种原因引起，我们要具体问题具体处理。为了的减少泄漏量，安装机械密封时一定要严格按照技术要求进行装配，同时还要注意以下事项。

　　（1）装配要干净光洁。机械密封的零部件、工器具、润滑油、揩拭材料要十分干净。动静环的密封端面要用柔软的纱布揩拭。

　　（2）修整倒角倒圆。轴、密封端盖等倒角要修整光滑，轴和端盖的有关圆角要砂光擦亮。

　　（3）装配辅助密封圈时，橡胶辅助密封圈不能用、煤油浸泡洗涤，以免胀大变形，过早老化。动静环组装完后，用手按动补偿环，检查是否到位，是否灵活;弹性开口环是否***可靠。动环安装后，必须保证它在轴上轴向移动灵活。

安装时注意事项

1、要十分注意避免安装中所产生的安装偏差

（1）、上紧压盖应在联轴器找正后进行，螺栓应均匀上支，防止压盖端面偏斜，用塞尺检查各点，其误差不大于0.05毫米。

（2）、检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙（即同心度），四周要均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。

2、弹簧压缩量要按规定进行，CR20-2机封，不允许有过大或过小现象，要求误差2.00毫米。过大会增加端面比压，CR20-3机封，加速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。

3、动环安装后，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。

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1.操作中，因抽空、气蚀、憋压等异常现象，引起较大的轴向力，使动环、静环接触面分离。    

2.对安装机械密封时压缩量过大，导致摩擦副端面严重磨损、擦伤。

3.动环密封圈过紧，弹簧无法调整动环的轴向浮动量。

4.静环密封圈过松，机封，当动环轴向浮动时，静环脱离静环座。

5.工作介质中有颗粒状物质，CR20-8机封，运转中进人摩擦副，探伤动、静环密封端面。

6.设计选型有误，密封端面比压偏低或密封材质冷缩性较大等。上述现象在试运转中经常出现，有时可以通过适当调整静环座等予以消除，但多数需要重新拆装，更封