




催化燃烧过程的步骤:1)、转化率高:由于催化燃烧是一种不可逆的放热反应,无论反应进行到什么阶段,都应在尽可能高的温度下进行,已获得较高的转化率。但操作温度往往受到一些条件的限制,如催化剂的耐热温度、高温材料的可得性、热能的供给、是否有副反应等。因此,在实际生产中,voc催化燃烧设备,应根据实际情况适当选用。2)、.辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用作为辅助燃料,燃油和电加热也可作为辅助燃料。净化气体通常用于助燃。如果净化气不能用作助燃剂,则应引入空气助燃。
在需要人员操作催化燃烧设备的空置位置应设置保护杆。电气设备应严格执行相关标准中的防雷、接地措施和防护措施,防止各种事故的发生。活性炭吸附罐和催化燃烧设备中装有惰性气体和消防喷淋设备。当活性炭吸附床内温度过高时,惰性气体被迅速填充。如果温度继续升高,打开喷雾器。
高温设备和管道应选用保温性能好,重量轻的耐火纤维材料。设备配有防火阀。当设备在运行过程中温度过高时,应关闭除直接排气阀外的其它空气阀,切断设备与车间之间的通道,停止风机,催化燃烧设备价格,立即充入惰性气体,以防发生事故。在夏季高温条件下,通风降温,同时充入惰性气体,防止活性炭氧化反应。
直接燃烧和催化燃烧的区别是什么?下面我们就一起来看看吧:直接燃烧法是指在燃烧气体的同时,在高温下进行氧化和热分解,以降解燃烧室内***的VOCS的方法。***COCS气体进入燃烧室后,催化燃烧设备公司,在高温、空气充足等客观因素完善的前提下,***废气将被充分燃烧并完全分解为CO2和H2O。催化燃烧法是燃烧可燃VOCS废气。该方法对高浓度VOCS废气有较好的处理效果,但对温度控制要求较高。在高温下,当温度接近1100℃时,催化燃烧设备,去除率可达95%以上。但是,如果废气中含有CL、S、和N等元素,燃烧会产生HCL、SOX和NOX等***气体,导致二次污染。
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