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不锈钢钣金加工的特点？
1、钣金加工这种工艺使用起来是非常简单方便的，投入的成本也比较低。在各类钣金零件的加工上有自身的优势，尤其对于形状复杂或者薄板部件的加工可自动完成零件的加工。
2、钣金加工的工艺所制造出来的产品在质量上是比较稳定的，产品具有良好的一致性。
3、钣金加工工艺还可以有效的提高生产效率。由于现如今不锈钢加工厂家采用的都是自动控制系统，所以能够实现工件的小批量的加工以及不同零件的同时加工，而且加工速度快。
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不锈钢加工成型工艺。
1、弯曲成型工艺：
在不锈钢制品加工中，弯曲成形是将板料、棒料、管料或型材等弯成一定形状和角度零件的成形方法。一般430不锈钢厚钢板弯曲成形时容易开裂，而的304不锈钢板则不会有这个现象。
2、拉深成型工艺：
拉深是利用模具将冲裁或剪裁后所获得的平板坯料制成开口的空心件的一种冲压工艺方法。其特点是板料在凸模的带动下，可以向凹模内流动，太原不锈钢激光切割下料，即依靠材料的流动性和延伸率成形。
3、翻边成型工艺：
翻边成型工艺是不锈钢制品加工中，很常用的一种加工方法，翻边是利用模具把坯料上的孔缘或者外缘翻成竖边的冲压加工方法。在生产不锈钢岗亭的时候，太原不锈钢激光切割下料加工厂，都是采用这种工艺将不锈钢进行成型加工的。
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不锈钢加工制作时常用的工艺和要求：
1.当采用样板进行划线时，样板应由不会对不锈钢表面产生污染的材料(如镀锌铁皮、不锈钢板)进行制作。
2.划线应在清洁的木板或光洁的平台上进行，加工过程中不能去除的不锈钢材料表面严禁用钢针划线或打冲印。
3.下料时，应将不锈钢原材料移至场地用等离子切割或机械切割方法下料。用等离子切割方法下料或开孔的板材，如割后尚需焊接，则要去除割口处的氧化物至显露金属光泽。当利用机械切割方法时，下料前应将机床清理干净，为防止板材表面划伤，压脚上应包橡胶等软质材料。严禁在不锈钢材料垛上直接切割下料。
4.板材的剪口和边缘不应有裂缝、压痕、撕裂等现象。
5.剪好的材料应整齐地堆放在底架上，以便连同底架吊运，板间须垫橡胶、木板、毯子等软质材料，以防损伤表面。
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